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板材生產(chǎn)線設(shè)備_塑料板材生產(chǎn)線特點(diǎn)_玖德隆機(jī)械

以下是關(guān)于塑料板材擠出機(jī)的詳細(xì)介紹，包括工作原理、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用優(yōu)勢以及選購建議：

塑料板材擠出機(jī)的工作原理

塑料板材擠出機(jī)的工作原理可以概括為以下幾個步驟：

加料與輸送 ??

? ?固態(tài)塑料原料通過料斗進(jìn)入擠出機(jī)的料筒。螺桿在電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，將塑料顆粒向前輸送。

塑化與熔融 ??

? ?在料筒內(nèi)，塑料顆粒在螺桿的剪切和加熱裝置的作用下逐漸熔融，形成均勻的熔體。這一過程通常分為三個階段：加料段、壓縮段和均化段。

成型與擠出 ??

? ?熔融的塑料通過機(jī)頭和模具擠出成型。模具的形狀和尺寸決定了最終產(chǎn)品的形狀。

冷卻與定型 ??

? ?擠出的板材通過冷卻裝置（如三輥壓光機(jī)、冷卻托架等）進(jìn)行冷卻定型，確保其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。

塑料板材擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)

以下是塑料板材擠出機(jī)的常見技術(shù)參數(shù)：

| 參數(shù)名稱 | 規(guī)格1 | 規(guī)格2 |

|----------|-------|-------|

| 擠出機(jī)型號 | HPJX-BSE-01 | SJBP |

| 適用原料 | PVC, PS, PP, PE, PET, PMMA, PC, ABS | PP, PE, PC, PS, ABS, PVC, PMMA, PET, HIPS |

| 板材厚度范圍 | 0.3mm – 15mm | 1mm – 20mm（片材0.5 – 1mm） |

| 擠出量 | 200 – 500 kg/h | 依據(jù)具體需求 |

| 螺桿直徑 | 65mm / 80mm / 100mm | 依據(jù)具體需求 |

| 螺桿長徑比 | 25:1 / 28:1 | 依據(jù)具體需求 |

| 驅(qū)動電機(jī)功率 | 30 kW / 45 kW / 75 kW | 依據(jù)具體需求 |

| 溫控區(qū)域 | 4 – 6個區(qū)域 | 依據(jù)具體需求 |

| 生產(chǎn)線速度 | 5 – 20 m/min | 依據(jù)具體需求 |

| 電源 | 380V / 50Hz，三相（可定制） | 380V / 50Hz，三相 |

塑料板材擠出機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢

高效節(jié)能 ??

? ?采用先進(jìn)的螺桿設(shè)計(jì)和優(yōu)化的加熱系統(tǒng)，確保高效塑化和節(jié)能。

精準(zhǔn)溫控 ??

? ?多區(qū)域溫控系統(tǒng)確保每個加工環(huán)節(jié)溫度穩(wěn)定，避免因過熱或過冷導(dǎo)致的性能下降。

自動化操作 ??

? ?配備全自動PLC控制系統(tǒng)，操作簡單，實(shí)時監(jiān)控各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，減少人為誤差。

多功能性 ??

? ?可生產(chǎn)單層或多層復(fù)合板材，滿足不同需求。

廣泛的應(yīng)用范圍 ??

? ?適用于建筑、包裝、汽車、電子等多個行業(yè)，用于生產(chǎn)透明板材、裝飾板材、絕緣板材等。

塑料板材擠出機(jī)的選購建議

設(shè)備性能 ??

? ?選擇螺桿設(shè)計(jì)合理、溫控精度高的設(shè)備，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

定制化能力 ??

? ?根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的模具和擠出機(jī)型號，滿足不同厚度、寬度和形狀的板材生產(chǎn)。

自動化程度 ??

? ?優(yōu)先選擇配備PLC控制系統(tǒng)和自動化操作界面的設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

售后服務(wù) ??

? ?選擇知名品牌，確保設(shè)備質(zhì)量，并獲取完善的售后服務(wù)支持。

節(jié)能與環(huán)保 ??

? ?選擇采用節(jié)能技術(shù)（如電磁加熱）的設(shè)備，降低能耗和運(yùn)營成本。

塑料板材擠出機(jī)憑借其高效、節(jié)能、多功能的特點(diǎn)，已成為塑料加工行業(yè)的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。