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石墨降膜吸收器 石墨再沸器 石墨預(yù)熱器 石墨熱交換器 石墨稀釋器

本公司單臺設(shè)備:石墨換熱器，石墨冷凝器，石墨蒸發(fā)器，石墨硫酸稀釋器，石墨加熱器，石墨冷卻器，石墨降膜吸收器，石墨再沸器，石墨預(yù)熱器，石墨熱交換器，石墨稀釋器，濃硫酸稀釋自控系統(tǒng)等

本公司成套設(shè)備:硫酸濃縮設(shè)備，磷酸濃縮設(shè)備，硫酸稀釋全自動裝置，鹽酸提純設(shè)備，鹽酸提濃設(shè)備，氯化亞鐵濃縮，氯化鈉、氯化銨、氧氯化鋯、稀土等各種廢酸廢水蒸發(fā)濃縮處理設(shè)備，廢酸處理設(shè)備，廢酸提純設(shè)備，廢酸再生設(shè)備，廢酸濃縮設(shè)備，廢酸蒸發(fā)設(shè)備，廢酸三效蒸發(fā)設(shè)備，廢酸精餾設(shè)備，廢酸處理回用設(shè)備。

一? 硫酸的性質(zhì)：

濃硫酸在濃度高時具有強氧化性，同時它還具有脫水性，強氧化性，強腐蝕性，難揮發(fā)性，酸性，穩(wěn)定性，吸水性等。98酸：質(zhì)量分數(shù)98，密度1.84g/ml，摩爾濃度18.4mol/L，沸點338℃

基本情況如下,化工的過程中，產(chǎn)生高濃度的含硫酸及有機物的廢水，顏色透明。有機物為有苯環(huán)的高沸點有機物，有機物常壓沸點高于100度，含量5000~12000mg/L,原水中硫酸濃度30，需要濃縮到65，100噸每天。

二? 硫酸濃縮工藝流程說明

一步：先采用一效的冷凝水作為熱源，將硫酸原液預(yù)熱至70~80度左右度。

二步：先采用二效順流蒸發(fā)濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發(fā)，采用0.5MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮至45~濃度。

三步：先采用單效蒸發(fā)濃縮工藝，將硫酸原液中的部分水分蒸發(fā)，采用0.5MPa蒸汽作為熱源，將硫酸原液濃縮至65濃度。

四步：采用冷卻器降溫冷卻。

三? 硫酸蒸發(fā)濃縮設(shè)備設(shè)計原則

1、蒸發(fā)濃縮工藝成熟、設(shè)備運行穩(wěn)定；排水排氣符合國家有關(guān)環(huán)保標準。

2、整個流程減少管道迂回，降低運行費用；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關(guān)環(huán)保、消防規(guī)定；

4、采用技術(shù)合理、節(jié)約能源；

5、運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

6、根據(jù)買方提供的廠房圖，詳細設(shè)計設(shè)備和構(gòu)筑物的平面布置圖，高程分布的合理性。同時采用處理效率高的設(shè)備，減少占地面積。

四? 硫酸原液濃縮處理設(shè)計范圍

硫酸濃縮項目的工藝設(shè)備、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表的設(shè)計以及項目界區(qū)內(nèi)總圖布置。

整個工程項目，包括：總工程設(shè)計、提供的設(shè)備及設(shè)備安裝、提供的工藝管道及安裝、提供的電氣儀表及安裝、設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)平臺施工圖設(shè)計、提供的非標設(shè)備及安裝、提供的自控設(shè)備及安裝、提供的保溫材料及施工、設(shè)備及建筑物防腐設(shè)計。取樣及防滲漏檢測設(shè)計及設(shè)置（硫酸，蒸汽冷凝水）取樣點，用以檢測。

五?硫酸溶液蒸發(fā)工藝優(yōu)點

1 本工藝為連續(xù)工藝，自動化程度高，有利于操作；加熱器不易結(jié)垢或堵塞，加熱器可選用石墨材質(zhì)，節(jié)約成本；輔助設(shè)備少，裝置緊湊，占地面積小，溫度差損失小，環(huán)保節(jié)能。

2 蒸發(fā)裝置選型:冷凝水預(yù)熱 濃酸預(yù)熱 2效順流蒸發(fā) 單效蒸發(fā)

3 從能耗的角度，采用二效蒸發(fā)器加單效蒸發(fā)，具有動力消耗低、清洗簡單，便于操作的特點。溶液經(jīng)冷凝水預(yù)熱后進蒸發(fā)器，利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出，鍋爐回用或排放。

六??硫酸溶液處理蒸發(fā)濃縮設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場

七 本公司主要業(yè)務(wù)

福通公司從事設(shè)計各種廢酸蒸發(fā)器，結(jié)晶器，污水處理等工程的優(yōu)化改造，新建項目設(shè)計施工安裝調(diào)試，培訓等

目前主要業(yè)務(wù)

1硫酸MVR蒸發(fā)及鹽酸MVR

2廢酸含鹽的多項分離，制成純凈鹽類，達標處理

3稀硫酸多級提濃技術(shù)及系統(tǒng)

4硫酸稀釋系統(tǒng)

5硫酸及硫酸鉻分離及回收技術(shù)

6硫酸及硫酸鋁分離及回收技術(shù)

7硫酸及硫氫化鈉分離及回收技術(shù)

8硫酸及氫氟酸分離及回收技術(shù)

9硫酸及各種硫酸鹽分離及回收技術(shù)

10硫酸及硝酸分離及回收技術(shù)

11硫酸鈷及硫酸鎳蒸發(fā)器

12硫酸銅蒸發(fā)器

13稀鹽酸多級提濃技術(shù)及系統(tǒng)

14鹽酸吸收：各種副產(chǎn)鹽酸多級增濃型吸收系統(tǒng)。

15稀鹽酸熱解析制濃技術(shù)和裝置

16濃鹽酸全脫析制氯化氫