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切捆條刀片，捆條機(jī)圓刀片

1.選料/Material for selection針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料

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??產(chǎn)品的化學(xué)成份，具備優(yōu)化而科學(xué)的控制曲線，除了常規(guī)元素之外，另外加入了適量的貴重稀有元素為主體的變質(zhì)劑。為快速準(zhǔn)確地檢測(cè)和調(diào)整化學(xué)成份，公司在化驗(yàn)設(shè)備上投入了大量的資金，以保證產(chǎn)品所需的目標(biāo)值。

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???對(duì)不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料，公司研制出了ZR系列高合金材料。

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2.鍛造/Forging

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??通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鍛態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鍛件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

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3.先進(jìn)的熱處理工藝/Advanced heat treatment process

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??熱處理工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的工序，良好的切削質(zhì)量，只有通過先進(jìn)的熱處理設(shè)備和熱處理工藝，才能得到充分的體現(xiàn)。

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??公司擁有先進(jìn)的熱處理設(shè)備，從而保證鍛件在特定時(shí)間和工藝范圍內(nèi)按照所需要的基體組織標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，達(dá)到極大的統(tǒng)一。這是我們一直不斷地進(jìn)行研制開發(fā)和努力創(chuàng)造的技術(shù)結(jié)晶。

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4.機(jī)加工/Machining

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??隨著對(duì)金屬板材加工精度要求的不斷提高，我們發(fā)展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配�！�0.001mm厚度公差，和Ra0.1μm表面粗糙度，已是我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用我們的技術(shù)訣竅和專業(yè)知識(shí)，還可以滿足客戶對(duì)厚度、平行度、平面度、外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求。我們?nèi)缃褚涯鼙ＷC厚度公差達(dá)至±0.0005mm對(duì)一定的內(nèi)圓，其公差可達(dá)到H3.所有高精度產(chǎn)品的檢查都是在恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。

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5.先進(jìn)的加工檢測(cè)設(shè)備/Advanced processing and testing equipment

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??精良的裝備和專業(yè)化制造，為我們高新產(chǎn)品的規(guī)模化增長(zhǎng)和品質(zhì)保證提供了強(qiáng)有力的保障。