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附技術協議：

一、外形結構：

1、整機外形四柱三板下壓式結構，電控箱一個置于上工作板上方或者側邊；

2、配罐，

二、板材：

1、整機工作板三塊均采用鋼板板材；

2、上下發(fā)熱板采用鋁板加工精磨；

3、導柱采用加硬鍍鉻棒；

三、隔熱板:

1、隔熱板等高塊隔熱。

四、溫控：

1、上下六個溫區(qū)，加熱管布于發(fā)熱板中,一組二根發(fā)熱管功率1800W一條，外置溫控器調節(jié)溫度。

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二、伺服壓力機技術性能：電子伺服壓裝機簡稱伺服沖壓機，伺服沖壓機是采用交流伺服電機驅動，通過滾珠絲杠把回轉力量改變?yōu)榇怪狈较�，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。

三、、壓裝過程：整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時機器會自動尋找機械原點，設置好參數后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

壓裝流程圖示如下：

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四、壓裝模式：可設定多種壓裝模式：恒定壓裝速度、設定位置停止，設定力停止，設定位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護成本低。

五、重量：500kg

六、主要配置

1、20kN主機一臺

2、工業(yè)平板電腦一臺

七、、交貨期及付款方式

1.交貨期及付款方式：合同簽訂后，預付60貨款，款到賬15天發(fā)貨，貨到需方，供方派人上門安裝調試及培訓，驗收合格即付清余款。

八、服務

1、：非人為損壞保修一年，終身服務。

2、服務：1)保修期內，供方接到用戶電話，8小時內提出服務方案并通知用戶，如需上門服務，供方立即派人上門。

???????2)購買試驗機其它附件，只收取材料費，加工費，不收取管理費。