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PP熔噴濾芯是采用無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯粒子，經(jīng)過(guò)加熱熔融、噴絲、牽引、接受成形而制成的管狀濾芯。如果原料以聚丙烯為主。就可以稱做PP熔噴濾芯。不僅在水凈化大批量使用.還具有杰出的化學(xué)兼容性,適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑的過(guò)濾。納污能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，成本低。

工作參數(shù)：

過(guò)濾精度：1微米、3微米、5微米、10微米、20微米、30微米、50微米、100微米

性能特點(diǎn)：

（1）過(guò)濾效率和過(guò)濾精度，濾芯孔徑密度均勻，過(guò)濾效率達(dá)99以上。

（2）過(guò)濾阻力小，濾流量大、納污量大、使用壽命長(zhǎng)，本品在生產(chǎn)過(guò)程中纖維直徑及間隙可調(diào)，濾芯微孔內(nèi)層小外層大，增大了流量和納污量，濾芯不易阻塞，延長(zhǎng)使用壽命。

（3）自身潔凈度高，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染，耐酸耐堿和有機(jī)溶劑，腐蝕。

（4）強(qiáng)度大，過(guò)濾器進(jìn)出口水壓差超過(guò)0.4Mpa時(shí)濾芯不會(huì)變形，溫度超過(guò)90℃時(shí)，過(guò)濾效率不會(huì)降低。

（5）本品對(duì)聚丙烯進(jìn)行處理改性后具有極高的親水性，能吸收十倍重的水，因此可用于油水分離。

制造工藝：

PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)為外層纖維粗，內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。

熔噴法工藝是將聚合物擠壓非織造工藝的一種，起源于20世紀(jì)50年代初，美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室為收集核試驗(yàn)產(chǎn)生的放射性微粒，開(kāi)始研制具有超細(xì)過(guò)濾效果的過(guò)濾材料，1954年發(fā)表研究成果。我國(guó)的熔噴技術(shù)起源于50年代末、60年代初，所研究的設(shè)備是間歇式的。到60年代末、70年代初中國(guó)間歇式熔噴設(shè)備的臺(tái)數(shù)已達(dá)到200臺(tái)以上。大約在92-94年間從美國(guó)、德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計(jì)全國(guó)仍有300臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。

理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作工藝。聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烴類聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度較高，因此加熱溫度高于其熔點(diǎn)100℃以上方能順利熔噴，而聚酯加熱溫度稍高于其熔點(diǎn)就可熔噴。烯烴類原料一般不需要干燥。

PP熔噴濾芯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是纖維細(xì)度比較小，通常小于10微米，大多數(shù)纖維細(xì)度在1~4微米之間。

注意事項(xiàng)

1、根據(jù)過(guò)濾液體的精度及所含雜質(zhì)選用濾芯，粘性液體可采用二級(jí)過(guò)濾，前級(jí)粗濾，降低阻力，延長(zhǎng)濾芯使用壽命（一般為3-4倍）。

2、正確安裝濾芯，如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾水污染，應(yīng)仔細(xì)檢查濾芯是否歪斜，兩端是否嚴(yán)格對(duì)齊、壓緊。

3、當(dāng)壓差達(dá)到0.2MPa時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯。

應(yīng)用領(lǐng)域

醫(yī)藥工業(yè)：各種針劑、藥液及針劑洗瓶水的預(yù)過(guò)濾，大輸液以及各種抗菌素、中藥注射劑的預(yù)過(guò)濾。

食品行業(yè)：酒類、飲料、飲用水的過(guò)濾。

電子工業(yè)：純水、超純水的預(yù)過(guò)濾。

石油及化學(xué)工業(yè)：各種有機(jī)溶劑、酸、堿液的過(guò)濾，油田注水過(guò)濾。