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　　沃爾特機械是一家國內(nèi)的工程塑料處理設備和解決方案供應商，專注于塑料原料的除濕干燥、粉/粒輸送工程和自動混配系統(tǒng)的研發(fā)、制造、工程安裝及服務，公司擁有一批嚴謹?shù)脑O計和工藝技術人員，以及通過嚴格培訓的生產(chǎn)、銷售隊伍，建立了一套行之有效的管理體系，從原材料的采購、產(chǎn)品的設計、制造、檢驗直到售后服務，都按照規(guī)范的程序和質(zhì)量要求進行控制，確�？蛻羰褂玫娇煽磕陀玫漠a(chǎn)品。

　　公司致力發(fā)展成“為企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)4.0無人化智慧工廠”的科技企業(yè)，而這個目標需要通過持續(xù)不斷的創(chuàng)新和變革，深耕細分領域來實現(xiàn)。如今，在WOLTER團隊的努力下，令客戶在產(chǎn)品品質(zhì)，企業(yè)形象，尤其是自動化、綠色節(jié)能、環(huán)保無塵化和智能制造方面獲得了極大的綜合成本優(yōu)勢，從而在整個行業(yè)脫穎而出。

　　天然氣管道PE原料專用【Desert-plus】系列除濕干燥系統(tǒng)部分現(xiàn)場照片：

　　WOLTER“沃爾特機械“是國內(nèi)的除濕干燥系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。

　　在中國，眾多PE天然氣管道生產(chǎn)工廠正在使用“沃爾特”反應堆高效除濕干燥系統(tǒng)，由于天然氣管道的PE原料會使用黑色混配料，塑料顆粒內(nèi)的炭黑具有親水性，混配料在儲藏和運輸過程中會從大氣中吸收水分，如果擠出生產(chǎn)前不進行原材料的除濕干燥，在擠出生產(chǎn)過程中，PE原料中的水分可能會使塑料管材內(nèi)部產(chǎn)生氣孔缺陷和表面質(zhì)量問題，在安裝焊接時有可能產(chǎn)生氣泡，導致天然氣泄漏，具有安全隱患。因此，在PE天然氣管道生產(chǎn)前必須要先將材料內(nèi)部的水分進行充分的除濕和干燥。

　　沃爾特大型集中除濕干燥系統(tǒng)【Desert-plus】系列適用于以下PE天然氣管道生產(chǎn)線：

　　天然氣管道的PE原料在處理過程中，需注意哪些問題？

　　傳統(tǒng)的干燥機通過加熱使物料中的水分汽化逸出，僅僅只能去掉原料表面的水分，針對于不具有吸附性的塑膠原料，而針對于具有吸附性的天然氣管道專用PE原料，卻無法達到標準要求，所以很難生產(chǎn)出符合國家標準的合格產(chǎn)品，往往會導致切片檢測不合格，而無法推向市場，使企業(yè)蒙受損失。

　　以下設備及安裝方式是錯誤的（會導致產(chǎn)品檢測不合格）：

　　沃爾特公司針對于天然氣管道，專門研發(fā)了集中高效除濕干燥解決方案【Desert-plus】系列，設計出完全處于密閉循環(huán)狀態(tài)的管路，不會接觸到外界空氣中的水分，同時分子篩和封閉的再生技術將管路中的干燥空氣露點溫度降低至-45℃--65℃（露點是空氣中的水蒸氣變?yōu)槁吨闀r候的溫度），低露點空氣不僅可以塑料表面的水分得以蒸發(fā)并帶走，而且還能去除塑料分子內(nèi)部的結晶水，達到快速降低PE原料內(nèi)部含水量的目的。

　　【Desert-plus】系列除濕干燥設備主要特點：

　　·整個氣流由中央干燥系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，獲得的工藝操作條件。

　　·自動調(diào)節(jié)干燥氣流專利技術，持續(xù)調(diào)節(jié)氣流。

　　·工業(yè)P.I.D/PC/PLC系統(tǒng)控制，操作便捷，穩(wěn)定耐用。

　　·掌握靜態(tài)分子篩技術和蜂巢轉輪技術，可以滿足各種特殊干燥要求。

　　·合理的再生功能中的閉環(huán)冷卻回路，使整個干燥過程保持恒定的低露點。

　　·科學設計的雙層干燥料桶幾何形狀，避免物料干燥不充分。

　　·可選配隨時監(jiān)控機器除濕效果的露點儀。

　　·智能物料干燥，優(yōu)化調(diào)節(jié)能源利用率，防止物料熱分解或過度干燥。

　　·穩(wěn)定的生產(chǎn)，廢品率降低至零，高能效的預成型系統(tǒng)。

　　沃爾特除濕干燥【Desert-plus】系列部分安裝圖及局部圖：

　　安裝線路圖（具體方案及圖紙由技術工程師為客戶免費定制）

　　雙層歐化保溫干燥料桶產(chǎn)品簡圖：

　　干燥料桶的高度的和直徑之間的比例非常重要。一個不正確的比例可導致“死”角。那里物料可能過度干燥或過快通過料桶中心，導致物料沒有充分干燥。沃爾特經(jīng)過長期的實驗設計出了的比例，使得原料得到充分的干燥，從而達到的生產(chǎn)品質(zhì)。

　　干燥料斗的工作原理圖及細節(jié)：

　　如何達到高的干燥效率呢？

　　一個良好的干燥效率決定因素有以下四點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風