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隨著低溫技術(shù)領(lǐng)域的不斷拓展與深化，對能夠在極端低溫條件下實現(xiàn)管道與設備間安全、可靠連接的低溫接頭的需求急劇攀升。方恒新材精準捕捉市場脈搏，勇于挑戰(zhàn)技術(shù)壁壘，通過不懈的研發(fā)努力與嚴苛的測試流程，成功將金屬復合低溫接頭推向標準化、規(guī)�；a(chǎn)的新階段。

產(chǎn)品特點
● 采用爆炸復合工藝生產(chǎn)，通過炸藥產(chǎn)生的爆轟壓力，使異種金屬實現(xiàn)冶金結(jié)合，界面具有高結(jié)合強度;
●?中間添加過渡層金屬，實現(xiàn)鋁合金與不銹鋼的高強過渡連接;
● 適用于液氮液氧等，溫度范圍(-296~ 100℃);
● 不銹鋼側(cè)厚度不受限，鋁側(cè)可達50mm以上，接頭總長L＞80mm;
● 界面可承受最高焊接溫度約300℃;
●?氦檢漏漏率≤1×10-9Pa·m3S-1;
●?25MPa/10min水壓測試通過，且105MPa極限測試未破壞。

微觀金相組織

產(chǎn)品檢測
方恒新材對低溫接頭的檢測秉持極為嚴格且全面的標準。每一個低溫接頭在投入使用之前，均需歷經(jīng)一系列嚴謹縝密的檢測程序，以此確保其性能可靠、安全穩(wěn)定。主要進行的檢測過程如下：

UT檢測
采用超聲波探傷儀對復合板進行100檢測。
金相分析
對不同金屬之間的結(jié)合界面進行金相分析，觀察各層界面形貌。
常溫力學試驗
接頭樣品常溫下的拉伸、剪切、彎曲及沖擊力學性能指標進行試驗檢測。
高低溫循環(huán)力學試驗
為驗證產(chǎn)品在低溫工況下的性能，取樣分別置于液氮和溫箱中保溫一段時間，循環(huán)一定次數(shù)后再進行力學試驗。
水壓及氦檢漏
對過渡接頭進行水壓爆破和氦泄漏試驗檢測。