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纖維纏繞軸承摩擦試驗(yàn)機(jī)
一、主要功能：
該機(jī)主要用于在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，對(duì)纖維纏繞軸承的摩擦性能進(jìn)行干摩擦測(cè)試。
二、參照以下技術(shù)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)
1.攬力GLSB纖維纏繞軸承承載性能測(cè)試報(bào)告
2.T/ZZB1212-2019 纖維纏繞自潤(rùn)軸承
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.軸承試樣尺寸： 內(nèi)徑φ38，外徑φ44，長(zhǎng)20（尺寸公差參照以上標(biāo)準(zhǔn)）
2.受力投影面積：760mm2
3.可施加的最大載荷：按照250MPa設(shè)計(jì)，190kN（約19T）
4.扭矩測(cè)量范圍：0-1000N.m（參照標(biāo)準(zhǔn)，摩擦系數(shù)≤0.15）
190000x0.15x19x10-3=541.5N.m（約1倍的安全系數(shù)）
5.擺動(dòng)頻率：15次/分（擺動(dòng)頻率可人工設(shè)置）
6.擺動(dòng)角度：±45°（擺動(dòng)角度可人工設(shè)置）
7.軸試樣：材料30CrMnSiNi2A，表面硬度30HRC，表面粗糙度Ra=0.8μm。隨機(jī)提供十根軸試樣。（保證10根軸試樣外徑一致性）

8.保護(hù)功能：試驗(yàn)過(guò)程中，如主軸疲勞斷裂，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)、卸載，避免軸承試樣、夾具及主要結(jié)構(gòu)損壞。
9.可按照設(shè)定的試驗(yàn)次數(shù)、試驗(yàn)時(shí)間停機(jī)，有暫停/繼續(xù)試驗(yàn)功能。超溫度設(shè)定值自動(dòng)停機(jī)。
10.在暫停期間，軸承夾具可拆卸，并在不取出軸承試樣的條件下，測(cè)量軸承的內(nèi)徑，測(cè)量完成后，再繼續(xù)試驗(yàn)。
11.采用計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。
12.可測(cè)量的參數(shù)：載荷（正壓力）、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、 擺動(dòng)次數(shù)、擺動(dòng)角度（只顯示，不記錄）、軸承溫度（溫度傳感器固定在夾具上，傳感器的測(cè)溫點(diǎn)與軸承試樣的外圓接觸）、試驗(yàn)時(shí)間
13.可記錄的曲線(xiàn)：橫坐標(biāo)為次數(shù)，載荷-次數(shù)、摩擦系數(shù)-次數(shù)、環(huán)境溫度-次數(shù)，試樣溫度-次數(shù)。生成的曲線(xiàn)圖，可以顯示測(cè)試用時(shí)（小時(shí) 分鐘）
14：測(cè)控軟件分中文和英文兩個(gè)版本，功能相同，英文標(biāo)識(shí)內(nèi)容由甲方翻譯，提供給乙方。
15：在一個(gè)運(yùn)動(dòng)周期的中間位置采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集周期可自行設(shè)置，每次取數(shù)時(shí)的擺動(dòng)方向相同。（例如：2.4.6.8 或者2.6.10.14）解釋?zhuān)翰杉瘮?shù)據(jù)時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)形同，采集周期長(zhǎng)，生成的試驗(yàn)數(shù)據(jù)量小，軟件運(yùn)行穩(wěn)定，后期修改工作量小。

16：由于試驗(yàn)周期長(zhǎng)，試驗(yàn)分段進(jìn)行，每一段試驗(yàn)保存一份試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)結(jié)束后可以將整個(gè)試驗(yàn)所有的試驗(yàn)數(shù)據(jù)合并成一份試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并生成需要的曲線(xiàn)圖。
17：主機(jī)采取必要措施，減少運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)、異響。如：鈑金蓋加裝橡膠減震墊等。鈑金件板料厚度考慮適當(dāng)加厚、加強(qiáng)筋等。能使用彈性墊圈的螺紋連接處，都使用彈性墊圈加平墊圈。
18：設(shè)備的電器布線(xiàn)工整，沿線(xiàn)槽布線(xiàn)，接線(xiàn)兩端有線(xiàn)號(hào)標(biāo)記。
19：設(shè)備在合理的位置預(yù)留吊環(huán)螺母螺紋孔（建議4-M16或者以上），設(shè)備支持叉車(chē)、行吊兩種裝卸方式。