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一．塑料粉碎機刀片

塑料粉碎機刀片：粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片。

1.塑料粉碎機刀片是安裝在塑料粉碎機上，用于塑料粉碎的機械刀片，

2.采用平刀設計，分為粉碎動刀和定刀，一般一副粉碎機刀片為5片，由3片粉碎動刀和2片定刀組成，通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的，可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。

3.粉碎機刀片有全鋼刀片和鑲鋼刀片兩種，熱處理硬度HRC55-62度，技術要求：抗沖擊、耐磨、耐高溫。

二．塑料粉碎機刀片材質(zhì)：

按材質(zhì)分為：T10、9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、鑲鋒鋼、鑲合金等。

三．塑料粉碎機刀片應用：

廣泛用于塑膠、橡膠、木材、紙類、食物、礦物、玻纖、輪胎等。粉碎機刀片適合粉碎各類PET POM BOPP APS ABS PE PP板等塑料材料粉碎回收。

四．塑料粉碎機刀片制造：

1.選料/Material for selection針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料

產(chǎn)品的化學成份，具備優(yōu)化而科學的控制曲線，除了常規(guī)元素之外，另外加入了適量的貴重稀有元素為主體的變質(zhì)劑。為快速準確地檢測和調(diào)整化學成份，公司在化驗設備上投入了大量的資金，以保證產(chǎn)品所需的目標值。對不同厚度的被切材料所推薦的刀片材料。

2.鍛造/Forging

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鍛態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織機構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鍛件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

3.先進的熱處理工藝/Advanced heat treatment process

熱處理工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的工序，良好的切削質(zhì)量，只有通過先進的熱處理設備和熱處理工藝，才能得到充分的體現(xiàn)。

擁有先進的熱處理設備，從而保證鍛件在特定時間和工藝范圍內(nèi)按照所需要的基體組織標準進行轉(zhuǎn)化，達到極大的統(tǒng)一。這是我們一直不斷地進行研制開發(fā)和努力創(chuàng)造的技術結晶。

4.機加工/Machining

隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，發(fā)展了超高精度的裁切刀具,精度至今只有精密銑削刀具能與之相匹配�！�0.001mm厚度公差，和Ra0.1μm表面粗糙度，已是我們的常規(guī)標準。運用技術訣竅和專業(yè)知識，還可以滿足對厚度、平行度、平面度、外圓和內(nèi)圓等更高的公差要求。我們?nèi)缃褚涯鼙ＷC厚度公差達至±0.0005mm對一定的內(nèi)圓，其公差可達到H3.所有高精度產(chǎn)品的檢查都是在恒溫室內(nèi)進行的。

5.先進的加工檢測設備/Advanced processing and testing equipment

精良的裝備和專業(yè)化制造，為我們高新產(chǎn)品的規(guī)�；鲩L和品質(zhì)保證提供了強有力的保障。