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隧道爐的結(jié)構(gòu)配置說(shuō)明：

尺寸：總長(zhǎng)13000mm*帶寬600mm(外寬820mm)*帶高750mm(爐蓋長(zhǎng)2200mm×5段,爐蓋有效高度300mm.)進(jìn)料口長(zhǎng)1000mm*? ? ? ? ? ? 出料口長(zhǎng)1000mm，?
電源：電壓380V? 總功率：大約50KW
機(jī)身材質(zhì):? 腳架采用50mm*50mm*1.2mm厚201不銹鋼方通制作.腳配腳杯。
橫梁:橫梁采用1.2 mm厚201不銹鋼板折彎焊接制作；
烘干爐體;烘干爐采用1.2mm厚201不銹鋼板折彎制作；
爐體內(nèi)膽材質(zhì)201不銹鋼板厚1.2mm.（1.22m*2.44m）;
保溫系統(tǒng)：采用100K硅酸鋁棉100mm巖棉隔熱保溫;
溫控系統(tǒng)：發(fā)熱器材使用不銹鋼，正常使用溫度,常溫至200℃以內(nèi)可調(diào)， (爐蓋配一套375w長(zhǎng)軸耐高溫馬達(dá)配8寸千葉風(fēng)輪共4? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 套.)
機(jī)頭.機(jī)尾封板及前后封板釆用1.2mm厚冷板折彎焊接制作；
隧道爐托板采用201不銹鋼配鍍鋅板厚;
傳送系統(tǒng)：輸送帶采用201不銹鋼網(wǎng)帶，網(wǎng)孔是15*23*1.2mm,穿條是12mm,鏈條配4分大滾珠碳鋼鏈條,配鏈輪組成;
速度控制：采用變頻器配1P連體馬達(dá).鏈條組成.速度快慢可調(diào)。
電控系統(tǒng)：總制開(kāi)關(guān).交流接觸器.溫控表用數(shù)顯溫控表 電壓表.電流表、開(kāi)關(guān).指示燈.耐高溫電線.電覽線等。

一、隧道爐作業(yè)前準(zhǔn)備
1.檢查電源開(kāi)關(guān)是否接牢。
2.開(kāi)啟電源，指示燈是否會(huì)亮，則準(zhǔn)備完畢。
二、操作方法
1.打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，指示燈會(huì)亮。
2.開(kāi)啟前段與后段溫度開(kāi)關(guān)，此時(shí)指示燈亮。
3.調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為150℃。
4.開(kāi)啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。
5.打開(kāi)隧道爐速度控制器開(kāi)關(guān)（至ON位置），此時(shí)指示燈會(huì)亮，輸送帶同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。
7.待產(chǎn)品產(chǎn)出后，視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。
三、作業(yè)程序
電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后，開(kāi)啟隧道爐輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
調(diào)配輸送帶至該產(chǎn)品所需的速度。四、異常排除：
1.如作業(yè)中發(fā)生馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正�；蛩淼罓t輸送帶停止移動(dòng)，應(yīng)關(guān)掉電源，并通知人
員維修。
2.作業(yè)中如溫度不正常應(yīng)關(guān)掉電源，并通知人員進(jìn)行維修。
四、安全注意事項(xiàng)
調(diào)配溫度時(shí)避免溫度過(guò)高，以免造成料件報(bào)廢或隧道爐燒毀。
五、清潔保養(yǎng)
每天操作后，須清潔機(jī)體一次，以保壽命。