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大米深加工設(shè)備，自動大米飯加工機器

營養(yǎng)大米生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：原料配制→拌粉→擠壓熟化機→輸送→烘干機--冷卻機
營養(yǎng)大米生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備配置：拌粉機→螺旋上料機→膨化機→振動篩→風(fēng)送機→低溫烤箱?→冷卻機→包裝機

大米深加工設(shè)備，自動大米飯加工機器

【原料】

主要采用米粉、玉米粉、苦蕎、淀粉、紫薯、維生素、紅豆、紅棗、蔬菜等為主原料。

【產(chǎn)品】

營養(yǎng)米、苦蕎米、黃金米、紫薯米、雜糧米、蔬菜米、高粱米、功能米等主要用于粥類、快餐等

【模具】

?自熱米飯帶有一個發(fā)熱包，遇到水后在3-5秒鐘內(nèi)即刻升溫，溫度高達150℃以上，蒸汽溫度達200℃，最長保溫時間可達3小時，很容易將生米做成熟飯。

工藝組成：?
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，食品膨化前的用于原料準備的設(shè)備，主要是把原料、水和所需的輔料（色素、調(diào)味劑等）用拌粉機混合均勻，成為膨化前的備料。
2、螺旋?上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。?
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。該機由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。采用先進的螺桿擠壓膨化技術(shù)，利用高溫高壓將物料熟化并膨化成型，一次性完成。主機采用變頻調(diào)速，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。產(chǎn)品花色、品種多樣、外表美觀、自然逼真、質(zhì)感細膩、原料使用廣泛
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。配置冷卻風(fēng)扇。?
5、風(fēng)送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定。?
6、多層烤箱：烘干箱為低溫式定做烤箱，根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)經(jīng)過長期的實踐和技術(shù)的改良，專業(yè)生產(chǎn)的間接式烘干箱。類型：五層五米熱風(fēng)烘干箱，五層七米熱風(fēng)低溫烘干箱，七層八米熱風(fēng)烘干箱，不同產(chǎn)量配置不同型號烤箱

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。?
8、包裝機：可采用立式包裝機和組合式電腦稱量、真空包裝機包裝機。