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非晶納米晶退火爐、臥式真空退火爐? 縱磁爐 橫磁爐 非晶鐵芯磁場(chǎng)退火爐

導(dǎo)磁用的非晶合金鐵芯是采用國(guó)際通的包冷冷技術(shù)制造，將液態(tài)金屬以1X106次 方C/S的冷卻速度直接冷卻形成0.02-0.04mm的固體薄帶，得到原子排列組合上具有短程有序、長(zhǎng)程無(wú)序特點(diǎn)的非金合金組織。

非晶合金鐵芯本身是經(jīng)過(guò)快速冷卻冷下來(lái)的，這樣的鐵芯內(nèi)部就會(huì)存在因結(jié)構(gòu)不平 衡產(chǎn)生的應(yīng)力，而非晶合金鐵芯的磁學(xué)性能對(duì)應(yīng)力是非常敏感的，存在內(nèi)應(yīng)力的非晶合 金鐵芯，其導(dǎo)磁率、漏磁(即磁損耗)較為嚴(yán)重，所以非晶合金鐵芯要經(jīng)過(guò)熱處理消除掉材料內(nèi)部的應(yīng)力來(lái)提高材料的磁學(xué)性能。

目前對(duì)非晶合金鐵芯進(jìn)行加磁和退火處理是通過(guò)不同的專(zhuān)門(mén)設(shè)備進(jìn)行，也就是說(shuō)加磁有專(zhuān)門(mén)的加磁設(shè)備，退火處理有專(zhuān)門(mén)的退火爐具，導(dǎo)致設(shè)備投入較大，在操作中，鐵芯需要反復(fù)進(jìn)出爐具，浪費(fèi)人力、物力和時(shí)間，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。

本爐克服可上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)定一種既可加磁、又可進(jìn)行退火處理的多功能加磁退火爐。

導(dǎo)磁鐵芯的加磁退火爐，包括有爐體、爐蓋、帶動(dòng)爐蓋開(kāi)關(guān)的小車(chē)和帶有控制電路的電器箱，爐體設(shè)置有發(fā) 熱裝置，在爐體內(nèi)設(shè)置有橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，在爐體的外部設(shè)有冷卻裝置，爐體內(nèi)腔與冷卻裝置形成循環(huán)回路，在循環(huán)回路上連接有真空泵和充氮?dú)庠O(shè)備。

橫磁發(fā)生器為繞爐體圓周纏繞分布的銅管。

縱磁發(fā)生器為沿爐體中軸線(xiàn)穿過(guò)的銅棒。

通過(guò)在爐體內(nèi)增設(shè)橫磁發(fā)生器和縱磁發(fā)生器，使設(shè)備對(duì)鐵芯既可實(shí)現(xiàn)退火處理，又可實(shí)現(xiàn)加磁處理，該加磁處理可根據(jù)需要加橫磁或縱磁，一爐多用，節(jié)約成本，加磁退火處理可增強(qiáng)非晶合金鐵芯的導(dǎo)磁性能，提高導(dǎo)磁率，減少漏磁，損耗低，可使其得到很好的矩形回線(xiàn)，鐵芯經(jīng)過(guò)熱處理消除掉材料內(nèi)部的應(yīng)力，提高材料的磁學(xué)性能。

二、設(shè)備型號(hào)：

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