| 臺(tái)車(chē)式鋁合金時(shí)效爐供應(yīng)鋁管T6熱處理爐6063鋁棒時(shí)效去應(yīng)力 |
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本系列臺(tái)車(chē)式鋁合金時(shí)效爐系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)型周期作業(yè)式電阻爐,爐頂安裝有熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī),主要供鋁合金時(shí)效熱處理使用。 整套設(shè)備由爐殼、爐襯、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、加熱器、爐體鋼結(jié)構(gòu)支架、電動(dòng)臺(tái)車(chē)、升降爐門(mén)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。 無(wú)需安裝基礎(chǔ),爐體部分安裝在平整地面上方即可。 2. 項(xiàng)目總體要求 1.1 工作環(huán)境溫度:???????-20~40℃。 1.2 環(huán)境相對(duì)濕度:???????≤90℅。 1.3 空氣介質(zhì):???????????無(wú)腐蝕性介質(zhì)。 1.4 加熱方式:???????????高溫電熱管加熱。 1.5 動(dòng)力電源:???????????3 相380V±10 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、額定電壓:????????????380V。? 2、額定頻率:????????????50HZ。? 3、相數(shù):????????????????3相? 4、額定溫度:????????????350℃。? 5、額定功率:????????????100KW。? 6、爐膛尺寸:????????????深3300mm×寬3000mm×高1700mm。? 7、加熱元件:????????????不銹鋼發(fā)熱管加熱。? 8、接線(xiàn)方法:????????????Y.Y.Y型。? 9、控溫精度:????????????±2℃。? 10、爐溫均勻性:?????????±5℃。(空爐測(cè)試)? 11、升溫速度:???????????≥3℃/min 12、外殼溫度:???????????≤室溫 25℃(爐門(mén)除外) 13、加熱元件布置:???????爐膛兩側(cè) 14、爐體耐火材料:???????硅酸鋁纖維 15、保溫層厚度:?????????≥150mm 16、電熱管材質(zhì):?????????304不銹鋼 17、循環(huán)風(fēng)機(jī)功率:???????5.5KW*3 18、循環(huán)風(fēng)機(jī)數(shù)量:???????3?臺(tái) 19、爐門(mén)打開(kāi)方式:???????上下升降 20、噪音:???????????????<85 分貝? 三、結(jié)構(gòu)材料 1、爐體底部支架采用型鋼焊接制作,爐體外殼采用Q235拼板式,保溫采用多層保溫材料的形式,優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后,噴涂丙烯酸自干漆,實(shí)現(xiàn)了特殊的保溫效果,并起到減小變形、防塵、美觀(guān)的多重作用。 2、爐膛內(nèi)部全纖維制作,采用玻璃巖棉制作成方形爐膛,保溫層厚150mm; 3、加熱元件:采用不銹鋼電熱管,設(shè)置在爐膛兩側(cè)風(fēng)道內(nèi),分三區(qū)控制加熱。加熱元件采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐高溫電加熱管 ,當(dāng)加熱元件損壞時(shí)方便更換修補(bǔ)或整形。 4、爐膛內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩及導(dǎo)流板采用2mm厚304不銹鋼板焊接制作,熱風(fēng)從爐膽的左右兩側(cè)和底部進(jìn)入爐膽,頂部垂直回風(fēng),風(fēng)量充分、溫度均勻;確保任何工件不暴露在加熱元件之下,安全可靠。 5、爐子頂部安裝3臺(tái)5.5KW的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)葉為高溫304不銹鋼材質(zhì),風(fēng)壓低、風(fēng)量大、振動(dòng)噪音小,使用壽命長(zhǎng)。 6、爐門(mén):爐門(mén)升降采用電動(dòng)。爐門(mén)外殼由鋼板彎制焊接而成,中間填充硅酸鋁纖維棉。爐門(mén)與爐體間的密封采用自重壓緊密封。爐門(mén)的密封采用公司專(zhuān)有技術(shù),爐門(mén)開(kāi)啟前首先松開(kāi)爐門(mén)壓緊裝置,將爐門(mén)提升到上極限位置,并插好安全銷(xiāo),爐門(mén)脫離面板后在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下,將爐門(mén)向上提升打開(kāi)爐門(mén)。? 7、排氣系統(tǒng):放置在爐體頂部,配單葉手動(dòng)排氣閥,排氣管截面尺寸為直徑100mm,排氣外接管道由甲方提供和連接。 8、臺(tái)車(chē)主要采用優(yōu)質(zhì)型鋼與板材焊接而成,并焊加強(qiáng)筋以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。臺(tái)車(chē)的襯體采用優(yōu)質(zhì)保溫材料填充;臺(tái)車(chē)的行走采用自行走式結(jié)構(gòu)由減速機(jī)帶動(dòng)鏈輪,鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)走輪在軌道上行走,臺(tái)車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)、慣性小。臺(tái)車(chē)與爐體間的密封采用沙封結(jié)構(gòu),當(dāng)臺(tái)車(chē)開(kāi)進(jìn)爐內(nèi)時(shí),通過(guò)臺(tái)車(chē)上的沙封刀插入沙封槽內(nèi)形成咬合,保證爐內(nèi)熱氣不散溢,從而達(dá)到密封效果。臺(tái)車(chē)與爐門(mén),加熱之間具有連鎖控制,即臺(tái)車(chē)開(kāi)到位才能關(guān)緊爐門(mén),爐門(mén)關(guān)閉后才能打開(kāi)加熱。 四、電器控制 1、電器控制柜為懸掛式結(jié)構(gòu),內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu),美觀(guān)大方,并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染。 2、溫度控制采用6塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱,具有PID輸出控制功能,控溫準(zhǔn)確、精度高。3塊用于控溫,3塊用于監(jiān)測(cè),分三區(qū)加熱控制,爐溫均勻性高。 3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示,同時(shí)設(shè)有接地保護(hù)、超溫報(bào)警、恒溫計(jì)時(shí)、等控制功能。? 4、加熱元件控制采用SSR一體化固態(tài)模塊輸出控制,加熱功率大小可調(diào),具有節(jié)能、省電、控溫精度高的特點(diǎn)。 5、爐溫記錄選用無(wú)紙記錄儀,并具有記錄、存儲(chǔ),導(dǎo)出功能。該記錄儀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便;記錄曲線(xiàn)清晰、鮮明;可靠性高、維護(hù)保養(yǎng)方便,能有效的監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程 。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]()
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