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湖州華亨機械有限公司生產(chǎn)制造的鋁合金固溶爐滿足于T4鋁合金固溶處理加自然時效 T6固溶處理加完全人工時效 廠家設備火溫度550°C保溫后10S內(nèi)達到料框工件快速下水冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

因操作過程與淬火相似，又稱為 “固溶淬火”。適用于以 固溶體為基體，且在溫度變化時溶解度變化較大的 合金。先將合金加熱到溶解度曲線以上、固相線以 下的某一合適溫度保溫一定時間，使第2相溶入固溶體中。然后在水或其他介質中快速冷卻以抑制第 二相重新析出，即可得到室溫下的過飽和固溶體或 通常只存在于高溫下的一種固溶體相。由于在熱力 學上處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，在適當?shù)臏囟然驊l件下 將發(fā)生脫溶或其他轉變。一般屬預備熱處理，其作用是為隨后的熱處理準備條件。

不完全人工時效：采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優(yōu)良的綜合力學性能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但 性能可能比較低。

完全人工時效：采用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得的硬度和的抗拉強度 , 但伸長率較低。

穩(wěn)定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規(guī)定范圍內(nèi)的熱處理。

T1--人工時效

T2--退火
T4--固溶處理加自然時效
T5--固溶處理加不完全人工時效
T6--固溶處理加完全人工時效
T7--固溶處理加穩(wěn)定化處理

湖州華亨機械有限公司生產(chǎn)制造的鋁合金固溶淬火爐，可以根據(jù)客戶工件大小設計制造，可根據(jù)設備的控制系統(tǒng)來設置提前加熱功能，保溫5小時候自動報警斷加熱，滿足工人的便捷方便，產(chǎn)能的提高，為客戶提上效率效益。