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纖維纏繞軸承摩擦試驗機
一、主要功能：
該機主要用于在規(guī)定的試驗條件下，對纖維纏繞軸承的摩擦性能進行干摩擦測試。
二、參照以下技術(shù)資料進行設(shè)計
1.攬力GLSB纖維纏繞軸承承載性能測試報告
2.T/ZZB1212-2019 纖維纏繞自潤軸承
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.軸承試樣尺寸： 內(nèi)徑φ38，外徑φ44，長20（尺寸公差參照以上標(biāo)準(zhǔn)）
2.受力投影面積：760mm2
3.可施加的最大載荷：按照250MPa設(shè)計，190kN（約19T）
4.扭矩測量范圍：0-1000N.m（參照標(biāo)準(zhǔn)，摩擦系數(shù)≤0.15）
190000x0.15x19x10-3=541.5N.m（約1倍的安全系數(shù)）
5.擺動頻率：15次/分（擺動頻率可人工設(shè)置）
6.擺動角度：±45°（擺動角度可人工設(shè)置）
7.軸試樣：材料30CrMnSiNi2A，表面硬度30HRC，表面粗糙度Ra=0.8μm。隨機提供十根軸試樣。（保證10根軸試樣外徑一致性）

8.保護功能：試驗過程中，如主軸疲勞斷裂，試驗機應(yīng)能自動停機、卸載，避免軸承試樣、夾具及主要結(jié)構(gòu)損壞。
9.可按照設(shè)定的試驗次數(shù)、試驗時間停機，有暫停/繼續(xù)試驗功能。超溫度設(shè)定值自動停機。
10.在暫停期間，軸承夾具可拆卸，并在不取出軸承試樣的條件下，測量軸承的內(nèi)徑，測量完成后，再繼續(xù)試驗。
11.采用計算機測控系統(tǒng)。
12.可測量的參數(shù)：載荷（正壓力）、摩擦力矩、摩擦系數(shù)、 擺動次數(shù)、擺動角度（只顯示，不記錄）、軸承溫度（溫度傳感器固定在夾具上，傳感器的測溫點與軸承試樣的外圓接觸）、試驗時間
13.可記錄的曲線：橫坐標(biāo)為次數(shù)，載荷-次數(shù)、摩擦系數(shù)-次數(shù)、環(huán)境溫度-次數(shù)，試樣溫度-次數(shù)。生成的曲線圖，可以顯示測試用時（小時 分鐘）
14：測控軟件分中文和英文兩個版本，功能相同，英文標(biāo)識內(nèi)容由甲方翻譯，提供給乙方。
15：在一個運動周期的中間位置采集試驗數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集周期可自行設(shè)置，每次取數(shù)時的擺動方向相同。（例如：2.4.6.8 或者2.6.10.14）解釋：采集數(shù)據(jù)時的運動狀態(tài)形同，采集周期長，生成的試驗數(shù)據(jù)量小，軟件運行穩(wěn)定，后期修改工作量小。

16：由于試驗周期長，試驗分段進行，每一段試驗保存一份試驗數(shù)據(jù)。試驗結(jié)束后可以將整個試驗所有的試驗數(shù)據(jù)合并成一份試驗數(shù)據(jù)，并生成需要的曲線圖。
17：主機采取必要措施，減少運行中產(chǎn)生的震動、異響。如：鈑金蓋加裝橡膠減震墊等。鈑金件板料厚度考慮適當(dāng)加厚、加強筋等。能使用彈性墊圈的螺紋連接處，都使用彈性墊圈加平墊圈。
18：設(shè)備的電器布線工整，沿線槽布線，接線兩端有線號標(biāo)記。
19：設(shè)備在合理的位置預(yù)留吊環(huán)螺母螺紋孔（建議4-M16或者以上），設(shè)備支持叉車、行吊兩種裝卸方式。