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扁絲機使用過程中無需冷卻潤滑，如確需潤滑，則開始工作時就要使用潤滑液，以免硬質(zhì)合金軋輥受熱后驟冷造成崩裂而報廢。長時間停車要關閉電源，把軋輥提起或?qū)⒔z全部碾出，以免因長時間單向受力而造成工作面偏心影響軋制均勻度。
采用四波段單桿變速波箱，既方便調(diào)較速度，又減輕了馬達的負荷，延長馬達的壽命。
帶動轆頭的軸采用十字頭連接，增加了機械的力度，可轆制較粗枝的金屬線。
收料排線采用移軸式，增加了轆線成品的直線度。
隨機配備有自動運水冷卻裝置，使線料（片料）成型后不會變形

鋼絲壓扁機的性能特點：
一、采用圓柱齒輪減速器和調(diào)速電機為主驅(qū)動；
二、本機最主要的部分延壓成型輪采用進口硬質(zhì)合金材料制造硬度可根據(jù)不同材料做到不同硬度的淬火處理（最高HRC-65）。
三、進線處和出線處都裝有導線嘴和校直機構，校直輪采用軸承鋼制成，經(jīng)久耐用。
四、延壓成型后有自動排線器可依次整齊把壓好線材排列在收線器上。（收線器和延壓輪同時工作）。
五、本壓扁機設有冷卻系統(tǒng)，可裝不同液體冷卻壓輪和工件，確保工件材料的工藝要求和壓輪的使用壽命。
六、延壓輪在正常使用情況下，按每班24小時計，連續(xù)工作一個壓輪可用1個月（約100萬米），表面磨損±4mm（單輪）

壓扁機是將低碳鋼,不銹鋼,銅,鋁等材料的圓線壓成扁形,方形,半圓形等形狀,軋線圓輥采用優(yōu)質(zhì)鉻鋼或鎢鋼制成。采用特殊工藝處理,使用壽命長,軋制線材表面光滑,尺寸精確。