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　　產(chǎn)品介紹：

　　該生產(chǎn)線使用一套自動化砂漿設備生產(chǎn)母料，母料可以儲存在一個25噸的罐體中。這樣低程度減小客戶的投入，使得砂漿設備利用較大化。母料顆粒水劑都是用人機界面自動化計量控制。攪拌機使用新研發(fā)的前置出料，攪拌時間短均勻度高無結塊。模具布料采用液壓往復式布料。布料均勻無死角。布料后的模具經(jīng)過液壓震動后開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期后采用多片鋸切割成型。

　　勻質(zhì)板保溫生產(chǎn)線水泥基勻質(zhì)板設備先進的勻質(zhì)板設備，A級勻質(zhì)保溫板達到了通常保溫型材的雙重作用，輕勻質(zhì)板防火保溫板是目前在防火性能上有所突破的新時代產(chǎn)品，經(jīng)實驗數(shù)據(jù)表明，高溫下燒灼勻質(zhì)板30分鐘后，勻質(zhì)板邊緣部分有燒灼現(xiàn)象，里邊完好無損，耐得住高溫的侵蝕，勻質(zhì)板形狀從未改變，是特別值得選擇的保溫材料。

　　勻質(zhì)改性防火保溫板是一種還未用過的基于改變聚合物基體結構，來上揚泡沫性能的方法。引發(fā)了人們的注意，就變成是互穿網(wǎng)絡PN技術，它是一類由兩種以上聚合物網(wǎng)絡互相穿叉，纏結在一塊的聚合物合金，網(wǎng)絡的存在共價鍵結合。

　　1、原料大儲罐：

　　干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、�；⒅槿N原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

　　2、配料裝置：

　　由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，也確保干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、干粉混合機：

　　對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機�；旌暇鶆�，效率高，時間短。主機內(nèi)部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。

　　4、輸送及提升結構：

　　用于生產(chǎn)線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。