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　　熱軋鋼板強度相對較低,表面質(zhì)量差點(有氧化光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板、冷軋板、強度高、硬度高、表面光潔度高、一般為薄板，可以作為沖壓用板。

　　熱軋鋼板種類用途：

　　1、結(jié)構(gòu)用鋼：主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)；

　　2、耐候性鋼：添加元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、的生產(chǎn)，也用于建筑結(jié)構(gòu)物；

　　3、汽車結(jié)構(gòu)用鋼：具有良好的沖壓性能和焊接性能的高強度鋼板，用于汽車FRAME、WHEEL等生產(chǎn)；

　　4、熱軋鋼：一般機械結(jié)構(gòu)用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經(jīng)熱處理工程后用于各種機械零部件的生產(chǎn)；

　　5、冷軋原板：用于生產(chǎn)各種冷軋產(chǎn)品，包括CR, GI, 彩涂板等；

　　6、鋼管用鋼板：具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器；

　　7、高壓容器用鋼板：具有良好的加工性能和耐壓強度，用于生產(chǎn)內(nèi)容積500L 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器；

　　8、不銹鋼板：不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用于食品工業(yè)、手術(shù)器材、航天、石油、化工等行業(yè)，延展性能好。

　　熱軋鋼板樁施打：

　　1、施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線；

　　2、打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格后才可使用，整修后還不合格的禁用；

　　3、打樁前，可在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出；

　　4、在鋼板樁插打過程中，隨著測量每塊樁的斜度不超過2，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，必須拔起重打；

　　5、密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等措施密封好，避免由于漏水帶走泥沙，造成地面塌陷；

　　6、為了避免溝槽土方開挖后，側(cè)向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢后，用H200*200*11*19的工字鋼將明渠兩側(cè)的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然后每隔5米用空心圓形鋼材（200*12），加以的活動節(jié)將兩側(cè)的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節(jié)的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面；

　　7、在基礎(chǔ)溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態(tài)，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。

　　熱軋鋼板樁的使用注意事項：

　　1、熱軋鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于溝槽基礎(chǔ)土方施工，即在基礎(chǔ)*突出的邊緣外留有支模、拆模的余地；

　　2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準熱軋鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量復(fù)合板裝模數(shù)；

　　3、整個基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

　　熱軋鋼板樁施工順序：

　　熱軋鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導(dǎo)梁—施打鋼板樁矚—拆除導(dǎo)梁—清理錨桿處標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁。

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