| 惠州鋼板卷管精品推薦《惠州鋼護(hù)筒》 |
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價格:4120 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
| 最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:佛山 | |
| 上架時間:2017-08-22 21:54:32 | 瀏覽量:101 | |
佛山市順德區(qū)朗澤鋼鐵有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè):螺旋管 | 主要客戶:全國 | |
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| 聯(lián)系人:張群 (先生) | 手機(jī):13827795345 |
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惠州鋼板卷管精品推薦《惠州鋼護(hù)筒》 5 制孔 1)構(gòu)件使用的高強(qiáng)度螺栓(大六角頭螺栓、扭剪型螺栓等)﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有:鉆孔、銑孔、沖孔、鉸孔或锪孔等。 2)構(gòu)件制孔優(yōu)先采用鉆孔,當(dāng)證明某些材料質(zhì)量、厚度和孔徑,沖孔后不會引起脆性時允許采用沖孔。 厚度在5mm以下的所有普通結(jié)構(gòu)鋼允許沖孔,次要結(jié)構(gòu)厚度小于12mm允許采用沖孔。在沖切孔上,不得隨后施焊(槽形),除非證明材料在沖切后,仍保留有相當(dāng)韌性,則可焊接施工。一般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時,則沖孔必須比指定的直徑小3mm。 3)鉆孔前,一是要磨好鉆頭,二是要合理地選擇切屑余量。 4)制成的螺栓孔,應(yīng)為正圓柱形,并垂直于所在位置的鋼材表面,傾斜度應(yīng)小于1/20,其孔周邊應(yīng)無毛刺,破裂,喇叭口或凹凸的痕跡,切削應(yīng)清除干凈。 5)精制或鉸制成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等,采用配鉆或組裝后鉸孔,孔應(yīng)具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。 6 摩擦面加工 1)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工,可采用噴砂、拋丸和砂輪機(jī)打磨等方法。(注:砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直,且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍。) 2)經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。 3)制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。制造批可按分部(子部分)工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗,每批三組試件。 4)抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工,試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副,在同一環(huán)境條件下存放。 5)試件鋼板的厚度,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定。試件板面應(yīng)平整,無油污,孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。 6)制造廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制造的同時進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗,并出具報告。試驗報告應(yīng)寫明試驗方法和結(jié)果。 7)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求或設(shè)計文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和處理方法相同的復(fù)驗抗滑移系數(shù)用的構(gòu)件,并與構(gòu)件同時移交。
有效樁長不夠長時,如何接樁? 樁長不夠長的情況接樁
一、工程概況
二、接樁原因
三、處理方案 1、施工前的準(zhǔn)備工作 1)有浮漿的樁已剔鑿至堅硬露出石子砼面,達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求,并經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收確認(rèn)。 2)接樁高度范圍內(nèi)樁身磚胎模墻已砌筑完畢,基槽回填按設(shè)計已完成。 3)樁頭浮灰、泥土已沖冼或吹干凈,樁頭沒有積水。 4)樁身剔鑿掉浮漿高度范圍內(nèi),螺旋箍筋已綁扎完畢,并經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收。 5)接樁澆筑砼振搗棒已備好,澆筑人員已備齊,接樁界面劑已進(jìn)場,接樁使用界面劑品牌已等到設(shè)計、甲方、監(jiān)理審批同意。
1)施工工藝 (1)先將有浮漿樁頭用風(fēng)鎬將樁頭浮漿剔鑿至堅硬露出砼面,將樁身縱筋進(jìn)行調(diào)直,綁扎樁身螺旋箍筋,間距按設(shè)計圖紙,螺旋箍筋與縱筋交接處均應(yīng)焊接牢固。 (2)砌筑樁身磚胎模墻,墻厚120㎜,灰砂磚水泥沙漿砌筑,磚和砂漿強(qiáng)度等級同承臺磚胎模墻。砌筑高度至底板或承臺底面上100㎜,磚胎模內(nèi)徑同樁徑。 (3)樁身磚胎模墻砌筑完后,按監(jiān)理工作聯(lián)系單要求將樁身磚胎模墻周邊基槽回填密實。 (4)澆筑樁身周邊底板和承臺墊層砼。 (5)上述四項完成后,將樁頭浮灰吹干凈,泥土沖冼干凈,樁頭積水抽干凈,經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后進(jìn)行樁頭界面劑涂刷施工。 (6)樁頭界面劑涂刷施工 將混凝土粘接劑“愛牢達(dá)”XH130A/B(界面劑)涂刷于其表面,保證其涂刷完整、均勻,待凝膠不粘手后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑必須在界面劑固化時間(10小時)前完成。 (7)界面劑涂刷完后,經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收完后,澆筑樁頭砼。
(8)樁頭接樁砼施工 A.混凝土施運輸 混凝土在運輸過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的運輸時間,最長運輸時間對混凝土強(qiáng)度等級≤30,氣溫≤25℃時,應(yīng)控制在120min內(nèi),運輸過程中要防止砼離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進(jìn)行二次拌和。 B.砼澆筑與振搗 a、砼澆筑時坍落度必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定,施工中坍落度應(yīng)按砼實驗室配合比進(jìn)行測定和控制。 b、砼自塔吊斗口下落的自由下落高度不得超過2m,如澆筑高度超過2m時,必須用串桶、溜管,并振動串桶、溜管使砼下落。澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500㎜。 c、砼應(yīng)分層振搗,邊投料邊振搗,振搗時應(yīng)快插慢抽,插點應(yīng)均勻排列,逐點移動,循序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻密實。移動間距不大于振搗半徑的1.25倍,即最大間距不大于400㎜,振搗上一層應(yīng)插入下層50~100㎜,以消除兩層間的接縫,振搗棒不得觸動鋼筋。 d、接樁混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,不留設(shè)施工縫,澆筑完后,應(yīng)隨時將樁頭鋼筋整理到位。 e、接樁樁頭砼澆筑完后12小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 五、質(zhì)量控制要求 1、接樁樁頭必須將浮灰、泥土清理干凈。 2、接樁樁頭鋼筋如銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹。 3、剔鑿樁頭浮漿時,樁頭鋼筋出現(xiàn)彎曲的,應(yīng)調(diào)直整理到位,確保樁縱筋間距。 4、接樁樁頭螺旋箍筋間距,接頭位置做法必須符合設(shè)計圖紙要求。 5、接樁樁頭涂刷界面劑,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行涂刷,涂刷后嚴(yán)禁有水進(jìn)入樁頭。 6、界面劑使用前,其產(chǎn)品品牌必須報、甲方、監(jiān)理和設(shè)計認(rèn)可。 7、接樁樁頭澆筑砼前需得到甲方、監(jiān)理驗收合格后,方可澆筑。 8、接樁樁徑尺寸必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,施工前嚴(yán)格檢查磚胎模內(nèi)徑尺寸。 9、接樁樁頭砼澆筑后,樁頭要達(dá)到平整,且不應(yīng)光滑,若表面有少許浮漿應(yīng)鑿毛處理。 10、接樁樁頭砼必須留置砼試塊,作為樁頭砼強(qiáng)度等級檢查依據(jù),試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)抽取,并由監(jiān)理單位見證取樣員現(xiàn)場見證取樣 11、砼試塊的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定 1)每拌制100盤且不超過100m3的同配比的砼,取樣不得少于一次; 2)每工作班拌制的同一配比的砼不足100盤時,取樣不得少于一次; 3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時,同一配比砼每200 m3取樣不得少于一次; 4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊,一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。
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