| 東莞鋼板卷管價(jià)格信息《東莞鋼護(hù)筒》 |
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價(jià)格：4190 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：佛山 | |
| 上架時(shí)間：2017-08-22 21:42:56 | 瀏覽量：64 | |
佛山市順德區(qū)朗澤鋼鐵有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：螺旋管 | 主要客戶：全國(guó) | |
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| 聯(lián)系人:張群 (先生) | 手機(jī):13827795345 |
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東莞鋼板卷管價(jià)格信息《東莞鋼護(hù)筒》 施工嚴(yán)格按照施工專項(xiàng)方案執(zhí)行，施工機(jī)械應(yīng)具有機(jī)械合格證書(shū)。成品樁外觀無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂縫的樁。 在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。 錘樁順序 對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打； 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí)，由毗鄰建筑物處向另一方向施打； 根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺； 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短。 錘擊沉樁 樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為 5～10mm； 錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加設(shè)硬木、麻袋、草墊等彈性襯墊； 樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上； 樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò) 0.5％。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 焊接接樁 鋼鈑宜采用低碳鋼，焊條宜采用 E43，產(chǎn)品合格證檢查； 焊接時(shí)，下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面 0.5m； 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于 2mm； 接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打； 樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤； 焊接宜在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于 2 層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層（的）施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。 焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于 8min；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打。 雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防雨措施；焊接接頭的質(zhì)量檢查，對(duì)于同一工程探傷抽樣檢驗(yàn)不得少于 3 個(gè)接頭。 錘樁送樁 送樁深度不宜大于 2.0m； 當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后應(yīng)及時(shí)送樁； 送樁的最后貫入度應(yīng)參考相同條件下不送樁時(shí)的最后貫入度并修正； 送樁后遺留的樁孔應(yīng)立即回填或覆蓋。 錘樁終止 當(dāng)樁端位于一般土層時(shí)，應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔； 樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土及風(fēng)化巖時(shí)，應(yīng)以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高為輔； 貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣，并按每陣 10 擊的貫入度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值確認(rèn)，必要時(shí),施工控制貫入度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 注意事項(xiàng) 沉樁前必須處理空中和地下障礙物，場(chǎng)地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并應(yīng)滿足打樁所需的地面承載力； 樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定； 當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，并分析原因，采取相應(yīng)措施； 總錘擊數(shù)及最后1.0m沉樁錘擊數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)或試樁確定； 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備樁身垂直度觀測(cè)儀器（長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀）和觀測(cè)人員，隨時(shí)量測(cè)樁身的垂直度。 無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無(wú)孔隙。
螺旋管材質(zhì) 16mn Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、 0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80 螺旋鋼管焊接區(qū)的常見(jiàn)缺陷 螺旋焊接鋼管焊接區(qū)的常見(jiàn)缺陷通常在埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。1.氣泡。氣泡多發(fā)生在焊接鋼管的焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。 此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。 2.硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。 所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。3.熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對(duì)焊接結(jié)束時(shí)，可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。 熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時(shí)候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時(shí)候最容易產(chǎn)生。4.焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。5.焊透度不佳。內(nèi)外焊縫金屬重疊度不夠，有時(shí)未焊透。這種情況叫做焊透度不足。6.咬邊。咬邊是沿著焊接鋼管的焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中鋼管焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷
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