設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料價(jià)格 |
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價(jià)格:1 元(人民幣) | 產(chǎn)地:北京 |
最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:北京 | |
上架時(shí)間:2017-08-22 14:41:26 | 瀏覽量:116 | |
北京瑞晟特建材有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營(yíng)獨(dú)資企業(yè) | |
所屬行業(yè):新型建材 | 主要客戶:加固公司,建筑公司,安裝公司, | |
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聯(lián)系人:任經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):13718243989 |
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設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料價(jià)格.
三、適用范圍:
1 、電廠設(shè)備,風(fēng)電基礎(chǔ),鋼骨結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),接縫填充灌漿。
2 、機(jī)械設(shè)備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。
3 、橋梁基座,支撐墊混凝土面層,巖基灌漿。
4 、連續(xù)墻,逆打墻柱、地下室墻板,后打耐震壁。
5 、鋼廠、電廠、機(jī)械廠等的快速修護(hù)灌漿。
6 、橋面、伸縮縫、路面、機(jī)場(chǎng)跑道快速養(yǎng)護(hù)修復(fù)。
7 、軌道板、預(yù)制水泥制品缺角及裂縫修復(fù)。
四、性能指標(biāo):
初始流動(dòng)度 320mm
30分鐘保留值 280mm
抗壓強(qiáng)度1d 38MPa
3d 65MPa
28d 88MPa
豎向膨脹率 0.15%
對(duì)鋼筋無銹蝕作用
無泌水
六、包裝與貯存:
2 、請(qǐng)貯放在干燥通風(fēng)的地方,以免受潮。
其它型號(hào)灌漿料
地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋、灌漿層后度30mm<..&..<..150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)、1天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)
2.自流態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢韬螅纯墒┕,不須振搗便可充填全部空隙
3.微膨脹、保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
4.耐久性、200萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)、強(qiáng)度無明顯變化
5.抗油滲、在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度比浸油前提高10%以上
6.施工性、機(jī)械、人工攪拌均可,簡(jiǎn)便快捷
適用范為
施工方法:1.施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
2.CGM灌漿料的拌和,
(1)CGM灌漿料伴和時(shí),加水量應(yīng)隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯必水的拌和料進(jìn)行灌漿。
(2)CGM灌漿料的伴和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,推薦采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
(3)每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
(4)冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過60°C的溫水拌和灌將料,以保證漿體和入模溫度在10°C以上。
(5)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
3.地腳螺栓錨固
(1)地腳螺栓成孔時(shí),基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20Mpα,螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
(2)成孔后,應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度,并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。
(3)漿拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中,灌漿過程中嚴(yán)禁震搗,必要時(shí)可以輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
(4)灌漿施工不易直接灌入時(shí),宜采用流槽輔助施工。
4.設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。并清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí),清除積水。
(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫、達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座下表面50mm。
(3)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5mm。大型設(shè)備、或設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采用壓力灌漿。
(4)應(yīng)從-側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)灌漿,直至從另-側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(5)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(6)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部助推,以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng),嚴(yán)禁從表層推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(7)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45°斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光(該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報(bào)告有不良影響)
5.混凝土結(jié)構(gòu)加固
(1)將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;
(2)灌漿過程中,根據(jù)需要,可適當(dāng)敲擊模板或振搗;
(3)拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表6的規(guī)定。
施工養(yǎng)護(hù)
1.自然養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤(rùn)。
(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用超早強(qiáng)灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法支行。
2.冬期養(yǎng)護(hù)
(1)冬季施工且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不低于5°C。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水;
(2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20°C時(shí),應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù);
(3)如環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)附和現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》《JGJ104》的有關(guān)規(guī)定。
3.CGM灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間可參見表6.
4.在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3-6小時(shí)后,既灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
5.不得對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行灌漿,灌漿后應(yīng)保證設(shè)備停機(jī)24-36小時(shí),以避免損壞未硬化的灌漿層。
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