| 產(chǎn)品參數(shù) | | 品牌 | 筑立德 | | 功能 | 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿 梁柱截面加大 | | 規(guī)格 | 25 | | 產(chǎn)地 | 北京 | | 適用范圍 | 設(shè)備安裝 房屋加固 橋梁加固 | | 可售賣地 | 北京;天津;上海;重慶;河北;山西;遼寧;吉林;黑龍江;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;四川;貴州;云南;陜西;甘肅;青海 | | 材質(zhì) | 水泥基 | | 高強(qiáng)無收縮灌漿料 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、早強(qiáng)、高強(qiáng):?1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa,?28天抗壓?強(qiáng)度≥60Mpa。 2、微膨脹性:?保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，?二次灌漿后無收縮。 3、自流性高:?可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析:?克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂:?現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制?等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強(qiáng):?經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在?機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 7、可冬季施工:?允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 產(chǎn)品用途 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。???????????2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。???????4、用于梁柱截面增大加固工程 ?技術(shù)參數(shù)（GB/T50448-2015） 產(chǎn)品選擇 1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2。 2、灌漿層厚度30mm 3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型。 4、路面快速搶修，選用CGM-4型。 麤1 施工前準(zhǔn)備 1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);???2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 3、水桶若干;????????????????????????????4、臺秤若干; 5、流槽;????????????????????????????????6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 7、灌漿助推器;??????????????????????????8、模板(鋼模、木模); 9、草袋、巖棉被等;??????????????????????10、棉紗、膠帶; 灌漿施工 第一步：基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。 第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠?帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般按通用加固型13-14的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?拌。 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。?采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌 至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m3 第四步：灌漿施工方法?： 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁） 3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，?以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以?防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-????????????????????????????????? 小時后用抹刀?將灌漿層表面壓光。 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，?以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及?環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌?漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小?時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 包裝貯運(yùn) 1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2、保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用?。 鄭重聲明 本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點(diǎn)或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
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