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焦炭鼓機(jī)/焦炭機(jī)械鼓機(jī)/焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定轉(zhuǎn)鼓機(jī)

MKM-2000焦炭鼓機(jī)/焦炭機(jī)械鼓機(jī)/焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定轉(zhuǎn)鼓機(jī)是測量焦炭(M40、M25、M10)和焦炭樣品機(jī)械強(qiáng)度的檢測設(shè)備。該機(jī)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。按照GB/2006-94《冶金焦機(jī)械強(qiáng)度測定方法》設(shè)計(jì)制造，各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。

二、技術(shù)參數(shù)

轉(zhuǎn)鼓直徑Φ1000±5mm

轉(zhuǎn)鼓長度1000±2mm

轉(zhuǎn) 速25±1.5r/min

電機(jī)功率2.2KW

試樣重量50kg

電 壓380V/220V

預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)0-9999

重 量約750kg

三.結(jié)構(gòu)概述

滾筒主要由機(jī)架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制裝置組成。

車架由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成，通過兩端的半軸、軸承和軸承座放置在車架上，形成旋轉(zhuǎn)氣缸。當(dāng)焦炭放入滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，焦炭隨之滾動(dòng)，在鋼筋的作用下，通過與滾筒本體的自碰撞和磨損，被甩下砸碎，從而達(dá)到強(qiáng)度檢測的目的。達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量后，滾筒停止旋轉(zhuǎn)，物料從進(jìn)料口排出，完成一個(gè)測試周期。

減速系統(tǒng):由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速器等組成。帶動(dòng)滾筒不斷運(yùn)轉(zhuǎn)。減速系統(tǒng)配有手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，便于卸料。

卸料裝置:由滾筒卸料口、活動(dòng)支撐架、卸料板等組成。滾筒達(dá)到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)數(shù)并停止后，開始卸料。由于蝸桿減速器具有自鎖功能，需要手動(dòng)攪拌安裝。

轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入軸上的曲柄，使活動(dòng)支撐架與進(jìn)料口的夾緊座對齊，然后松開壓緊螺栓，打開進(jìn)料口蓋板，卸料。曲柄只用于放電工作，放電工作完成后可以取下，防止通電時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

計(jì)數(shù)裝置:主要起到預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)顯轉(zhuǎn)數(shù)和自動(dòng)關(guān)機(jī)的作用。

四.安裝和調(diào)試

滾筒應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)深度應(yīng)大于600±50mm，基礎(chǔ)達(dá)到凝固期后，擰緊地腳螺栓，連接電源線，接地線可靠接地。你也可以把機(jī)器放在平坦的地面上工作。將SJS-3數(shù)字顯示計(jì)數(shù)器放在穩(wěn)定的桌面上，

盡量避免振動(dòng)，以免干擾計(jì)數(shù)裝置。打開輸入電源，計(jì)數(shù)裝置的輸出電源線與滾筒電機(jī)連接，感應(yīng)線插入計(jì)數(shù)插座，另一端安裝在機(jī)架上，與高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)撥塊器對齊。傳感器和標(biāo)準(zhǔn)塊之間的距離為10毫米。安裝完成后，可以開始測試運(yùn)行。

這臺(tái)機(jī)器在出廠前已經(jīng)過測試。投產(chǎn)前，再次檢查螺栓是否擰緊，連接部位是否接觸可靠，蝸輪減速器是否上油。然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)兩圈以上。當(dāng)確認(rèn)所有零件都沒有堵塞時(shí)，必須怠速運(yùn)行超過十五分鐘。只有無異常時(shí)，負(fù)荷才能運(yùn)行，正常后才能投入生產(chǎn)。

焦炭機(jī)械轉(zhuǎn)鼓機(jī)測定粒度大于60mm、25mm焦炭的機(jī)械強(qiáng)度的方法原理、儀器和設(shè)備、試樣的采取和制備、實(shí)驗(yàn)步驟、結(jié)果的計(jì)算及精密度等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粒度小于25mm焦炭的機(jī)械強(qiáng)度的測定。小于25mm的焦炭也可以參照使用。

焦炭在轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過程中，焦炭由于受機(jī)械力焦炭在轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓中，不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過程中，焦炭由于受機(jī)械力的的作用，產(chǎn)生撞擊、摩擦，使焦塊沿裂紋裂開來以及表面被磨損，用以測定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。

鼓體是鋼板制成的密閉圓筒，無穿心軸。鼓內(nèi)直徑1000mm士5mm，鼓內(nèi)長1000mm士5mm，鼓壁厚度不小于5mm(制作時(shí)為8mm)，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿轉(zhuǎn)軸的方向焊接4根100mm×50mm×10mm(高×寬×厚)的角鋼作為料板，把鼓壁分成4個(gè)相等面積。角鋼的長度等于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁長度（為清掃方便，每根角鋼兩端可留10mm間隙），角鋼100mm的一邊對著轉(zhuǎn)鼓的軸線，50mm的一邊和轉(zhuǎn)鼓曲面接觸，并朝著轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的反方向。

4.1.2轉(zhuǎn)鼓圓柱面上有一個(gè)開口，開口的長度為600mm，寬為500mm，由此將焦炭裝入、卸出和清掃。開口應(yīng)安裝一個(gè)蓋，蓋內(nèi)壁的大小與鼓體上的開口相同，且曲率及材質(zhì)與轉(zhuǎn)鼓鼓壁一致，這樣，當(dāng)蓋關(guān)緊時(shí)，其內(nèi)表面與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面應(yīng)在同一曲面上，為了減少試樣的損失，在蓋的四周應(yīng)鑲嵌橡膠墊或羊毛氈。

4.1.3轉(zhuǎn)鼓由電動(dòng)機(jī)(1.5kW～2.2kW)帶動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)以每分鐘25轉(zhuǎn)的恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)。并采用計(jì)數(shù)器控制規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)。轉(zhuǎn)鼓應(yīng)安裝手動(dòng)裝置可以向正反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，便于卸空。

4.1.4轉(zhuǎn)鼓每季度標(biāo)定一次轉(zhuǎn)數(shù)。如100轉(zhuǎn)超過4min士10s，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

4.1.5每半年檢查一次轉(zhuǎn)鼓磨損情況，用測厚儀測量轉(zhuǎn)鼓的厚度，鼓壁任一點(diǎn)厚度小于5mm時(shí)，轉(zhuǎn)鼓應(yīng)更換。鼓內(nèi)任一根角鋼，其磨損深度達(dá)到5mm部分的總和超過500mm，即需修補(bǔ)或更換。

4.2圓孔篩的技術(shù)要求

4.2.1篩片的有效尺寸1000mm×700mm，孔徑分別為10mm、25mm、40mm、60mm

篩片的有效尺寸單位為毫米

公稱尺寸 允許偏差 孔心間距t? ? ?鋼板厚度?

10? ? ? ±0.4? ? ? 15? ? ? ? ? ? 1.5

25? ? ? ?±0.5? ? ?35? ? ? ? ? ? 1.5

40? ? ? ±0.5? ? ? ?60? ? ? ? ? ?1.5

60? ? ? ?±1.0? ? ?80? ? ? ? ? ? 2.0

單位為毫米?