| 焦炭機(jī)械強(qiáng)度轉(zhuǎn)鼓機(jī)是指在機(jī)械力和熱應(yīng)力作用下焦炭抵抗碎裂和磨損的能力偉琴焦炭檢測設(shè)備 |
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焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定轉(zhuǎn)鼓機(jī) 焦炭機(jī)械強(qiáng)度測定轉(zhuǎn)鼓機(jī)是指焦炭在機(jī)械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。因為焦炭是結(jié)構(gòu)不均一且含有裂紋和局部缺陷的塊狀多孔體,所以它的破壞過程受裂紋和內(nèi)部缺陷的大小、多孔脆性碳質(zhì)材料的抗斷裂能力,以及焦炭氣孔壁的抗粉碎能力等影響、焦炭的破壞過程伴隨著其粒度的減小和新表面的產(chǎn)生。 焦炭機(jī)械強(qiáng)度機(jī)是指焦炭在機(jī)械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。因為焦炭是結(jié)構(gòu)不均一且含有裂紋和局部缺陷的塊狀多孔體,所以它的破壞過程受裂紋和內(nèi)部缺陷的大小、多孔脆性碳質(zhì)材料的抗斷裂能力,以及焦炭氣孔壁的抗粉碎能力等影響、焦炭的破壞過程伴隨著其粒度的減小和新表面的產(chǎn)生。因此,焦炭的機(jī)械強(qiáng)度一般用在一定的機(jī)械功作用下焦炭粒度和比表面的變化來表示;也可用以一定的機(jī)械功作用后,焦炭中大于(或小于)一定粒級的焦炭數(shù)量來表示? 。 測量方法 有冷態(tài)和熱態(tài)兩種。冷態(tài)強(qiáng)度也稱常溫強(qiáng)度,是在室溫下測量的,其測量方法主要有落下法和轉(zhuǎn)鼓法。落下法是以一定量、一定塊度的焦炭按規(guī)定高度自由下落的方式測量塊焦的強(qiáng)度。這樣測得的強(qiáng)度稱為焦炭落下強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓法是將焦炭放在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)筒中,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒,測量塊焦的強(qiáng)度稱為焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。焦塊在落下時主要受到?jīng)_擊力的作用,因此落下強(qiáng)度主要反映焦炭抵抗沿裂紋和缺陷處碎成小塊的能力,即抗碎性或抗碎強(qiáng)度。焦塊在轉(zhuǎn)筒內(nèi)運動時,同時受到?jīng)_擊力和摩擦力的作用,當(dāng)焦炭外表而承受的摩擦力超過氣孔壁強(qiáng)度時,焦炭產(chǎn)生表面薄層分離,形成碎屑或粉末。焦炭抵抗這種破壞的能力稱耐磨性或耐磨強(qiáng)度。因此轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度能同時獲得抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度兩個指標(biāo)。焦炭熱強(qiáng)度也稱焦炭高溫強(qiáng)度。是在一定的高溫下進(jìn)行測量的,它反映焦炭同時經(jīng)受熱應(yīng)力和機(jī)械力時抵抗破碎和磨損的能力。 表示方法 通常以大于25mm或更大尺寸的粒級童作為評定焦炭抗碎強(qiáng)度的指標(biāo);以小于6-10mm的粒級量評定焦炭的耐磨強(qiáng)度。根據(jù)這種方法評定焦炭的機(jī)械強(qiáng)度,只能提供塊焦強(qiáng)度的近似指標(biāo)。因為焦炭機(jī)械強(qiáng)度不僅取決于塊度的大小,還取決于焦炭篩分組成,因此,各國曾對焦炭強(qiáng)度的表示方法作過廣泛研究,并提出各種表示焦炭機(jī)械強(qiáng)度的方法。例如有的用轉(zhuǎn)豉試驗后小于10mm和大于10mm的兩組焦炭粒度分布曲線表示焦炭機(jī)械強(qiáng)度。有的用轉(zhuǎn)鼓試驗前后粒度分布的積分值表示焦炭機(jī)械強(qiáng)度? ?。 與焦炭結(jié)構(gòu)焦炭的機(jī)械強(qiáng)度取決于多種因素:所含裂紋,多孔體結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,以及氣孔壁厚度,氣孔壁強(qiáng)度和組織成分等。通常塊焦的機(jī)械弧度隨其裂紋率和氣孔率的增大而降低。在相同氣孔率下,小氣孔均勻分布的及氣孔壁較厚的焦炭機(jī)械強(qiáng)度較高。焦炭多孔體和氣孔壁的強(qiáng)度,可以通過材料力學(xué)的方法測定氣孔壁的組織成分,可通過光學(xué)顯微鏡測定。 轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)鼓主要由機(jī)架、滾筒、減速系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、計數(shù)裝置等組成。 機(jī)架由型鋼焊接而成,主要起到支撐作用,所有部件均安裝在機(jī)架上。 滾筒是該設(shè)備的主要部件,它由鋼板卷制而成,通過兩端支撐半軸、軸承、軸承座安放于支架上,形成一個自由回轉(zhuǎn)的一個筒體。筒體上開有可以敞開、鎖閉密封的料口,筒內(nèi)焊有撥料鋼板筋,焦炭放入滾筒內(nèi)后轉(zhuǎn)動時,焦炭隨之滾動,在鋼板筋的作用下,被拋下自碰破碎。達(dá)到預(yù)置數(shù)后,滾筒停止轉(zhuǎn)動,物料從料口卸出,完成一個設(shè)定試驗周期。 減速系統(tǒng) 由電機(jī)、聯(lián)軸器、蝸輪減速機(jī)等組成。起到帶動滾筒以合適的恒定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。蝸輪減速機(jī)并有自鎖功能。減速系統(tǒng)還配有手動調(diào)整裝置,便于卸料和調(diào)整計數(shù)裝置的感應(yīng)開關(guān)位置距離調(diào)整。 卸料裝置 有滾筒卸料口、活絡(luò)支撐架、卸料板等組成。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)停止后,進(jìn)入卸料工作。因蝸輪減速機(jī)有自鎖功能,需人工攪動裝在減速機(jī) 輸入軸上的搖把,使活絡(luò)支撐架對準(zhǔn)料口上的卡座,然后松動壓緊螺栓,掀開料口蓋板,進(jìn)行卸料工作。 計數(shù)裝置 主要起到預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、數(shù)字顯示轉(zhuǎn)數(shù)、自動停機(jī)的作用?
焦炭機(jī)械轉(zhuǎn)鼓機(jī)測定粒度大于60mm、25mm焦炭的機(jī)械強(qiáng)度的方法原理、儀器和設(shè)備、試樣的采取和制備、實驗步驟、結(jié)果的計算及精密度等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于粒度小于25mm焦炭的機(jī)械強(qiáng)度的測定。小于25mm的焦炭也可以參照使用。 焦炭在轉(zhuǎn)動的鼓中,不斷地被提料板提起,跌落在鋼板上。在此過程中,焦炭由于受機(jī)械力焦炭在轉(zhuǎn)動的鼓中,不斷地被提料板提起,跌落在鋼板上。在此過程中,焦炭由于受機(jī)械力的的作用,產(chǎn)生撞擊、摩擦,使焦塊沿裂紋裂開來以及表面被磨損,用以測定焦炭的抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度。 鼓體是鋼板制成的密閉圓筒,無穿心軸。鼓內(nèi)直徑1000mm士5mm,鼓內(nèi)長1000mm士5mm,鼓壁厚度不小于5mm(制作時為8mm),在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁沿轉(zhuǎn)軸的方向焊接4根100mm×50mm×10mm(高×寬×厚)的角鋼作為料板,把鼓壁分成4個相等面積。角鋼的長度等于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁長度(為清掃方便,每根角鋼兩端可留10mm間隙),角鋼100mm的一邊對著轉(zhuǎn)鼓的 |
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