| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 顯示方式 | 數(shù)字顯示按鍵操作 |
| 蒸餾單元數(shù) | 3 |
| 樣品位數(shù) | 1-6 |
| 加熱單元 | 單孔單獨控制 |
| 制冷裝置 | 選配 |
| 運動狀況 | 直接接觸型 |
| 名義制冷量 | 1800W@25℃ |
| 控溫方式 | 啟停 |
| 控溫精度 | ±2℃ |
| 氮氣流速 | 100-2000ml/min |
| 燒瓶體積 | 500ml |
| 品牌 | 巴躍 | |
一體化水蒸氣蒸餾儀包括以下部分：主機、水蒸氣加熱單元、控制單元、氮氣控制及自動加酸模塊、接收單元等。
1、水蒸氣加熱單元：（不少于6路加熱單元）
1.1 主機內(nèi)置不少于6路的水蒸氣裝置，可自動連續(xù)穩(wěn)定輸出水蒸氣，無需外接其他的水蒸氣設備；
1.2 水蒸氣裝置內(nèi)腔設定超高溫保護功能，一旦溫度過載系統(tǒng)可自動泄壓以免發(fā)生危險；
1.3 主機預留純水加注口，缺水可自動補水，防止儀器干燒；
1.4 蒸汽量輸出可調(diào)。
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2、控制單元：
2.1 控制單元需設計有不小于7英寸的液晶觸摸屏，與主機為鑲嵌結構，非外置式平板電腦等；
2.2 觸摸屏可設定各路加熱單元的功率0-500W及設定工作時間倒計時0-200min，加熱時間到設定時間儀器可自動停止加熱；
3、冷凝管單元：
儀器需設計有不少于6路的蛇形冷凝管，冷凝管上方需設有磨口清洗塞，方便清洗蛇形冷凝管內(nèi)部結構；
4、氮氣控制及自動加酸模塊
4.1 主機需設計有不少于6路的可自動加酸及氮氣控制模塊。加酸和氮氣輸入口可共享一個管路，經(jīng)玻璃管插入燒瓶內(nèi)的液面底部。加熱啟動后系統(tǒng)可自動加酸，無需人工調(diào)整；設計有氣密性檢測功能，實驗前可檢測連接口是否漏氣，具有氣密性檢測指示燈提醒。
4.2 自動加酸模塊，設備集成自動加酸裝置，每路獨立控制，可設定加酸量0-30ml，可進行加酸精度的校準、管路清洗等功能，一鍵啟動，方便快捷；
4.3 氮氣流速可通過轉子流量計逐路手動調(diào)整，流量范圍：100ml-2000ml/min，轉子流量計需不小于6組，氮吹時間可設定0-10min。（需提供氮氣控制及加酸界面截圖并加蓋生產(chǎn)單位公章）。
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