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在使用換熱器時(shí)，對(duì)電阻有一定的要求。通常，流動(dòng)通道中介質(zhì)的平均流速優(yōu)選為0.3至0.6m / s，并且電阻不大于100kPa。為了確保實(shí)現(xiàn)這一要求，有必要采取某些措施。

1、使用熱混合板：換熱器熱混合板的板兩側(cè)具有相同的波紋幾何形狀。根據(jù)人字形波紋的角度將板分為硬板（H）和軟板（L）。該角度通常約為120度大于90。

2、不對(duì)稱換熱器：對(duì)稱換熱器由板兩側(cè)具有相同波紋幾何形狀的板組成，形成換熱器，其具有與冷熱流道相同的橫截面積。

3、采用多工藝組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量大時(shí)，可采用多流組合布置，小流量側(cè)采用更多流量，增加流量，獲得更高的傳熱系數(shù)。

4、換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)的流量較大時(shí)，可以在大流量側(cè)的換熱器的入口和出口處設(shè)置旁通管，以減少流入板的流量換熱器并降低阻力。

清潔熱交換器的原因

1、由于其特殊的板設(shè)計(jì)，熱交換器具有高傳熱系數(shù)和良好的傳熱效果。什么時(shí)候當(dāng)片材長時(shí)間不清潔且表面臟污時(shí)，熱交換器的傳熱系數(shù)將大大降低。

2、當(dāng)熱交換器表面變臟時(shí)，相變會(huì)增加板的厚度，從而減小板的間距，使得冷熱介質(zhì)的流動(dòng)路徑變?yōu)楠M窄，阻力增加。通常根據(jù)加熱半徑選擇熱交換器熱交換系統(tǒng)中的水泵。當(dāng)管道內(nèi)的阻力增加時(shí)，一個(gè)在泵的高負(fù)荷運(yùn)行方面，泵具有很大的損壞。另一方面，泵的流量沒有達(dá)到預(yù)定的流量，這影響了熱交換器傳熱效率的效果。

　　管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。