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金礦提升機鋼絲繩在線監(jiān)測系統(tǒng) tck.w多繩摩擦實時檢測廠家介紹：洛陽威爾若普檢測技術有限，成立日期：2013年3月19日，是國內外的 ----制造商，前身是TCK鋼絲繩檢測技術有限，自2006年開始將自主研發(fā)的弱磁檢測技術結合計算機技術，開發(fā)出了TCK.W鋼絲繩探傷儀，在近15年里，經過不斷技術更新，開發(fā)出來的第4代TCK.W鋼絲繩探傷儀和第5代鋼絲繩探傷儀。

標價是平臺強制要求，因鋼絲繩探傷儀型號眾多，標價不具備參考意義，具體咨詢熱線電話！

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?服務電話：135-2379-O326 ?李軍

TCK.W金礦提升機鋼絲繩在線監(jiān)測系統(tǒng) tck.w多繩摩擦實時檢測已在中國、日本取得多項發(fā)明，無損探傷技術。

2017年12月，TCK.W鋼絲繩檢測技術獲得解放軍科技進步獎；

2018年TCK.W檢測儀獲得美國OTC技術獎；

2019年12月，TCK.W鋼絲繩檢測儀獲得新加坡PSA科技進步獎；

TCK.W鋼芯輸送帶在線監(jiān)測系統(tǒng)經中國煤炭工業(yè)協(xié)會的科技成果鑒定。

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使用背景：提升鋼絲繩更處于提升井的咽喉部位。在設備運行過程中，反復加載、釋載會導致鋼絲繩不可逆的機械性能損耗，而長期以來又對此缺乏更為可靠的預防手段，煤礦生產往往因為提升鋼絲繩而陷于“隱患、浪費、低效”三大矛盾同在的窘境。

傳統(tǒng)的人工檢查不可靠，難以有效發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上潛伏的隱患；定期換繩不能確保安全，而且造成了鋼絲繩用量的巨大浪費；鋼絲繩檢修過度擠占生產時間，導致設備空轉能耗，效率低下。

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客戶見證：一下內容摘自《礦山機械》 ?第38卷 2010年第16期 ?作者： 河南省新鄭煤電有限責任劉士棟 論文 論文編號：1001-3954（2010）16-0080-03

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鄭煤集團各下屬煤礦首先裝備使用了TCK.W便攜式鋼絲繩無損探傷儀。該種儀器采用弱磁檢測技術，能夠定量檢測鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷，準確評估鋼絲繩剩余承載能力和使用壽命。該儀器融合多項技術，結構精巧，自重輕，通過性好，操作簡單方便，使用，整機防淋水、抗干擾，適用于較為惡劣的工況條件。

采用檢測技術取代人工檢查的落后方式，取得了立竿見影的安全成效和經濟效益。鄭煤集團超化礦原有1根承諾4年的進口鋼絲繩，實際使用不足0.5年，對其進行檢測時，明確檢出6處嚴重損傷，損傷值達到10.6，按規(guī)定判為立即停止使用。如果沒有這次檢測，該繩隨時可能導致嚴重的墜井事故。由于國內外一直很難準確地無損評定在用鋼絲繩的實際技術狀態(tài)，鋼絲繩的國外供方在交涉中嚴重置疑質量索賠的依據(jù)。礦方出示的TCK.W科學儀器和TCK.W數(shù)據(jù)報告，使鋼絲繩的國外供方終信服地確認了檢測結果，向鄭煤超化礦賠償經濟損失92萬元。

2009年7月，趙家寨礦主副井鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)投入運行 ，經過一段時間的現(xiàn)場驗證，煤炭產量提高，用繩成本得到控制，檢測能耗接近零。企業(yè)的小投入換來了大回報 ，并成為一種對重要用途鋼絲繩的安全監(jiān)管新模式。

(1) 使鋼絲繩在生產運行過程中始終處于安全受控狀態(tài)。TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)的應 用大大提高了現(xiàn)場安全監(jiān)控 、生產過程控制和科學管理水平。

(2)使生產效率提高。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：提升鋼絲繩和罐道繩每天必須檢查1次。在此要求下，趙家寨礦過去每天需耗費1.5h用于鋼絲繩人工檢查。采用鋼絲繩在線實時自動監(jiān)測系統(tǒng)后，在正常生產的同時就完成了鋼絲繩檢測，使生產和檢測流程合二為一，過去用于鋼絲繩人工檢查的時間成為有效生產時問，每年至少提高煤炭產量 18萬t。

(3) TCK.W便攜式鋼絲繩檢測儀消除設備檢測導致的空轉能耗。

(4) TCK.W便攜式鋼絲繩檢測儀合理利用鋼絲繩剩余使用壽命

? 弱磁檢測技術原理??

弱磁檢測技術是我國科學家成功發(fā)現(xiàn)空間磁場矢量態(tài)勢的變化和運動規(guī)律，在鋼絲繩檢測領域建樹的重大成果。所具有的與突破：1、理論，創(chuàng)立空間磁場矢量合成新原理；2、，發(fā)現(xiàn)磁記憶規(guī)劃新；3、技術，發(fā)明弱磁檢測新技術。實現(xiàn)了1、定性檢測到定量檢測的突破；2、機器智慧檢測替代人工檢測的突破。

該技術利用了鐵磁性材料的磁記憶特性：在