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高溫蒸汽管道流量計(jì)選型

陜西精誠測控儀表有限公司

T: 151 2965 7993 李經(jīng)理

? ?151 9158 0149 張經(jīng)理

? ? 蒸汽流量計(jì)量與蒸汽的密度有關(guān)，而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此，在蒸汽流量計(jì)量中必須合理的進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償，對(duì)密度進(jìn)行修正，才能提高蒸汽流量計(jì)量的正確性，減小計(jì)量誤差。蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，由于蒸汽性質(zhì)不同，在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的計(jì)量中所采用的計(jì)量方法也不同。應(yīng)根據(jù)被測蒸汽的性質(zhì)，合理選擇計(jì)量流量計(jì)、儀表和補(bǔ)償方法。

蒸汽流量計(jì)系統(tǒng)選型
1：飽和蒸汽的溫度與壓力之間一一對(duì)應(yīng)，二者之間只有一個(gè)獨(dú)立變量。
2：飽和蒸汽容易凝結(jié)，在傳輸過程中如有熱量損失，并導(dǎo)致溫度與壓力的降低。嚴(yán)格來說，飽和蒸汽或多或少都含有液滴或液霧的雙相流體，所以，不同狀態(tài)下不能用同一氣體狀態(tài)方程式來描述。
3：準(zhǔn)確計(jì)量飽和蒸汽流量比較困難，因?yàn)轱柡驼羝母啥入y以保證，一般流量計(jì)都不能準(zhǔn)確檢測雙相流體的流量，蒸汽壓力波動(dòng)將引起蒸汽密度的變化，流量計(jì)示值產(chǎn)生附加誤差。所以在蒸汽計(jì)量中，必須設(shè)法保持測量點(diǎn)處蒸汽的干度以滿足要求，必要時(shí)還應(yīng)采取補(bǔ)償措施，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的測量。
4：飽和蒸汽溫度和壓力是對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此只需監(jiān)測兩者之中任一個(gè)數(shù)據(jù)，然后根據(jù)飽和蒸汽密度表查出對(duì)應(yīng)的密度值，乘以蒸汽體積流量，就能計(jì)算飽和蒸汽的質(zhì)量流量。

高溫蒸汽管道流量計(jì)特點(diǎn)：

不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜長10米。
量程比寬達(dá)20:1。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

分體式蒸汽流量計(jì)現(xiàn)場安裝圖片：

智能蒸汽流量計(jì)是一種新型流量計(jì) , 由于精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、安裝簡單等特點(diǎn) , 在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛 , 今天精誠測控儀表推出蒸汽流量計(jì)的安裝要點(diǎn)共大家分享。

蒸汽流量計(jì)的安裝方向不能裝反

蒸汽流量計(jì)上標(biāo)注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致 , 大管徑插入式蒸汽流量計(jì)的傳感器要與管道軸線垂直 , 法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸。

蒸汽流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)保證

上、下游直管段的長度

(1)?蒸汽流量計(jì)對(duì)前后直管段的一般要求是 : 前 20 D , 后 5 D( D 為相連工藝管道內(nèi)徑) ,閥門一般設(shè)計(jì)在流量計(jì)的下游側(cè)。

(2) 當(dāng)流量計(jì)安裝在壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柱塞泵的出口時(shí) , 流量計(jì)的上游側(cè)需加裝閥門 , 這種情況 , 為保證流量計(jì)的測量準(zhǔn)確度 , 除上游直管段長度不小于 20 D 外 , 好能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置?

(3) 對(duì)于有變徑要求的工藝管線 , 前后直管段的長度分別保證不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必須在流量計(jì)的上游側(cè)選用閘閥 , 那么前直管段的長度不應(yīng)小于 40 D ,

(4) 溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計(jì)的下游側(cè) , 距離要求渦街流量計(jì)與取源部件的距離要求。