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　　各規(guī)格搪瓷反應(yīng)釜 耐酸堿搪玻璃反應(yīng)釜 可加工定制

　　搪瓷反應(yīng)釜作為一種耐高溫防腐的工業(yè)設(shè)備在化工行業(yè)的使用還是比較常見的，隨著使用的越來越廣泛人們對(duì)設(shè)備的要求也在不斷的提升，下面我們來了解搪瓷反應(yīng)釜獲取高溫的途徑有哪些？

　　1、蒸汽加熱：如果設(shè)備的加熱溫度在100度以下的情況下可以用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來進(jìn)行加熱，100~180范圍之內(nèi)的話可以用飽和蒸汽；當(dāng)搪瓷反應(yīng)釜溫度更高的情況下我們可以采用高壓過熱蒸汽。

　　2、電加熱：把電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

　　3、水加溫的方式：據(jù)了解如果對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度要求不是很高的時(shí)候我們可以使用這種方式來加熱，它的加熱系統(tǒng)有敞開式跟密閉式兩種形式大家可以根據(jù)自己的實(shí)際需求來選擇。

　　4、用其它介質(zhì)加熱：如果是設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求需要在高溫下操作的話可以用其他介質(zhì)來代替水加熱跟蒸汽加熱。

　　上面介紹的幾種方式就是搪瓷反應(yīng)釜比較常用的幾種了，每一種加熱方式都有自己獨(dú)特的方法，大家可以根據(jù)自己搪瓷反應(yīng)釜的實(shí)際情況來選擇適合自己設(shè)備的加熱方式。

　　搪玻璃反應(yīng)釜作為搪瓷搪玻璃設(shè)備中的一種，其設(shè)備的相關(guān)應(yīng)用，會(huì)關(guān)乎到設(shè)備后續(xù)的使用，所以我們要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)用模式進(jìn)行相關(guān)的使用。

　　1、搪玻璃反應(yīng)罐是有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

　　2、低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。

　　3、由于工藝條件和介質(zhì)的不同，搪玻璃反應(yīng)罐的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體、工藝接管等。

　　4、設(shè)備的外觀尺寸，一般取搪玻璃反應(yīng)罐有效高度。上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。

　　5、在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制、鑄鐵或搪玻璃。

　　搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)常被用于各種化工原料的制取，反應(yīng)等一些操作，由于化工操作中隨時(shí)會(huì)伴隨著危險(xiǎn)，所以除了做好必要的防腐措施之外另外就是一定要做好防爆措施，應(yīng)該做好哪些防爆措施呢？

　　1、應(yīng)避免將雜質(zhì)帶入反應(yīng)釜中，從而，避免其局部摩擦過熱而出現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)。此外，在設(shè)備檢修過程中，也要避免帶入異物。

　　2、對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜防爆措施的部件，應(yīng)避免其溫度過高。對(duì)于備件質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真檢查，不能使用質(zhì)量不合格的備件。此外，反應(yīng)釜的攪拌裝置，也是要定期檢查的，是否能正常使用。

　　3、設(shè)備中物料大多數(shù)都是屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄露會(huì)與空氣中形成爆炸性混合物，遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸，所以在搪瓷反應(yīng)釜防爆措施的操作范圍之內(nèi)應(yīng)該遠(yuǎn)離火源。

　　4、在設(shè)備運(yùn)行中要嚴(yán)格控制溫度、壓力、進(jìn)料量、回流比等工藝參數(shù)，通蒸汽加熱時(shí)閥門開啟度要適宜，防止過大過猛使物料急劇蒸發(fā)，系統(tǒng)內(nèi)壓劇升發(fā)生爆炸。

　　我們應(yīng)該提前做好搪瓷反應(yīng)釜防爆措施，這樣在進(jìn)行一些危險(xiǎn)的操作的時(shí)候可以避免一些很危險(xiǎn)的事情發(fā)生，既能保護(hù)操作人員的安全同時(shí)也能保護(hù)設(shè)備的安全。