| 液壓直軌器生產(chǎn)廠(chǎng)家型號(hào)齊全廠(chǎng)家現(xiàn)貨供應(yīng) |
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一、適用范圍 液壓直軌器是對(duì)線(xiàn)路上43kg/m——75kg/m以下各種軌型水平方向進(jìn)行調(diào)直(或彎曲)的手動(dòng)液壓專(zhuān)用工具。機(jī)體采用特種鋼焊接而成,性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、拆裝方便。 二、主要技術(shù)參數(shù) 最大直軌力: ?????????????????????750kN 額定直軌力: ?????????????????????640kN 系統(tǒng)額定工作壓力: ???????????????52MPa? 工作活塞行程: ????????????????70mm 柱塞泵直徑×行程: ???????????????Φ14×40 空載效率: ???????????????????????1.6mm/次 三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理 基本結(jié)構(gòu): 機(jī)體部分由高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)材料焊制成型。該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為一體式。由液壓動(dòng)力動(dòng)力部分和組合機(jī)體兩大部分組成。 動(dòng)力部分:由1柱塞泵、2油缸、3活塞桿、4溢流閥、5工作回油閥、6油箱、7復(fù)位彈簧、8油缸頂頭、9緊急回油閥組成。 組合機(jī)體:由10液壓動(dòng)力部分、11直梁、12提梁、13軌鉤、14偏心鐵手輪、15偏心鐵等組成。
圖片僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn) ? 工作原理: 本機(jī)為一體式液壓直軌器,機(jī)體的一端為液壓動(dòng)力總成10,另一端為偏心手輪14,中間設(shè)有軌鉤13。液壓動(dòng)力總成10采用手壓泵式液壓系統(tǒng)。 工作時(shí)將機(jī)具放在需要校直的鋼軌上部。機(jī)具中部的軌鉤對(duì)準(zhǔn)校直點(diǎn),擰緊偏心手輪15,然后往復(fù)擺動(dòng)操縱桿,使手壓泵吸壓油,將油箱內(nèi)的油液壓入油缸內(nèi),推動(dòng)頂頭伸出,連續(xù)打壓即可使鋼軌變形。當(dāng)鋼軌變形程度滿(mǎn)足要求時(shí),即可將工作回油閥松開(kāi),活塞便在復(fù)位彈簧的作用下,回到油缸原始位置,完成了校直鋼軌工作。為防止油路發(fā)生故障不能回油,造成機(jī)器拿不下來(lái),在油缸后部特別設(shè)計(jì)了緊急回油閥,確保了機(jī)器的安全使用。 四、操作規(guī)程 1、作業(yè)前: (1)、液壓油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件來(lái)確定。一般夏季選46#液壓油,冬季選32#液壓油為宜。箱內(nèi)油面高度是應(yīng)達(dá)到油箱容積的2/3; (2)、各連接緊固件是否松動(dòng)、滲或漏油。 (3)、往復(fù)擺動(dòng)操縱桿,使柱塞泵1連續(xù)工作(吸、壓油),將高壓油壓入工作油缸2內(nèi),使活塞桿3外伸,檢查柱塞泵動(dòng)作是否靈活可靠,先松動(dòng)工作回油閥,此時(shí)活塞桿3向油缸2內(nèi)縮回,再關(guān)閉工作回油閥5,此時(shí)活塞桿3靜止,然后先松動(dòng)緊急回油閥9,活塞桿3繼續(xù)向油缸2內(nèi)縮回,再關(guān)閉緊急回油閥9,活塞桿3靜止,此時(shí)表明工作回油閥5和緊急回油閥9都可靠,沒(méi)有故障,最后將活塞桿3復(fù)位。 2、調(diào)直或彎曲作業(yè): (1)、先找出被調(diào)直或彎曲鋼軌的最大失矩點(diǎn),標(biāo)明調(diào)直或彎曲的位置和方向。 (2)、松開(kāi)要調(diào)直或彎曲側(cè)的軌枕螺栓和扣件。 (3)、將液壓動(dòng)力部份10放置在鋼軌需要調(diào)直(彎曲)方向的對(duì)側(cè)。并使油缸頂頭8和偏心手輪14與鋼軌軌頭緊密接觸; (4)、將軌鉤13放置在鋼軌上,使軌鉤底部與鋼軌頂面緊密接觸如下圖。并調(diào)整偏心鐵手輪14帶動(dòng)偏心鐵15,與鋼軌楔緊。
(6)、擰緊工作回油閥5和緊急回油閥9,往復(fù)擺動(dòng)操縱桿帶動(dòng)柱塞泵1,給油缸2注油,使活塞桿3伸出,讓油缸頂頭8直接頂鋼軌,實(shí)現(xiàn)鋼軌調(diào)直或彎曲; (7)、鋼軌校直或彎曲到位后,應(yīng)繼續(xù)保壓1~2min后再打開(kāi)工作回油閥5,使活塞桿3復(fù)位,以保證直軌或彎曲的尺寸。 (8)、通常調(diào)直或彎曲鋼軌一次作業(yè)即可完成。如果一次未達(dá)到調(diào)直或彎曲鋼軌的要求,可松開(kāi)工作回油閥5待活塞桿3自動(dòng)復(fù)位后,再把機(jī)具水平移動(dòng)一個(gè)距離,到下一個(gè)調(diào)直或彎曲點(diǎn),然后重新鎖緊即可繼續(xù)進(jìn)行調(diào)直或彎曲鋼軌,如果鋼軌調(diào)直或彎曲度較大,可采取分段方法進(jìn)行作業(yè)。 3、作業(yè)完畢: (1)、待油缸2完全復(fù)位后,取下直軌器。 (2)、作業(yè)完畢后,將直軌器下道至限界外。 五、維護(hù)與保養(yǎng): 1、在作業(yè)中,一定保持油缸和活塞桿清潔。 2、加入的液壓油應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾,液壓油應(yīng)保持潔凈,不得有污物和水分混入。一般應(yīng)在三個(gè)月更換一次,如發(fā)現(xiàn)油箱油量過(guò)少時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充。 3、 液壓油太臟時(shí)需要清洗油箱及整個(gè)液壓系統(tǒng),清洗時(shí)不準(zhǔn)用棉紗擦拭油箱及液壓件配合面。 4、不準(zhǔn)在露天或潮濕的處所存放。 5、密封件正常情況下工作定期更換一次。以保證機(jī)具的可靠性。 六、安全操作規(guī)程 1 ?適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了使用直軌器進(jìn)行校直作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。 本規(guī)程適用于直軌器在線(xiàn)路上對(duì)各型鋼軌的校直作業(yè)。 2 ?安全防護(hù) 直軌器作業(yè)時(shí)一定要封鎖線(xiàn)路,在鐵道線(xiàn)路上進(jìn)行鋼軌校直作業(yè)時(shí),要按鐵道部運(yùn)營(yíng)線(xiàn)上使用的《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定,組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。 3 ?安全操作規(guī)定 3.1操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗,并按規(guī)定穿戴勞保用品。 3.2操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀直軌器使用說(shuō)明書(shū),了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法,并應(yīng)熟悉本規(guī)程的要求。 3.3作業(yè)前認(rèn)真檢查整機(jī)各部件是否良好,工作回油閥及緊急回油閥作用是否可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決,不能在故障未排除的情況下進(jìn)行作業(yè)。 3.4按照使用說(shuō)明書(shū)的要求操作和保養(yǎng)直軌器,使直軌器處于良好的工作狀態(tài)。 3.5作業(yè)過(guò)程中若發(fā)生故障,應(yīng)立即停止作業(yè),松開(kāi)卸荷閥,使活塞復(fù)位,撤限界外排除故障。故障排除后方可回原處再進(jìn)行作業(yè),避免損壞機(jī)具或發(fā)生事故。 3.6作業(yè)過(guò)程中,若發(fā)生工作回油閥失靈,活塞不能復(fù)位時(shí),應(yīng)打開(kāi)緊急回油閥卸荷,并將直軌器撤離線(xiàn)路至限界外。 3.7在油缸行程達(dá)到最大時(shí),請(qǐng)不要再繼續(xù)加壓,以免損壞機(jī)具。 3.8嚴(yán)禁違反操作規(guī)程、注意事項(xiàng)以及安全操作規(guī)程作業(yè),不得對(duì)本機(jī)改型和在作業(yè)時(shí)加裝附加裝置或在各頂頭部位加裝墊塊,改變其機(jī)具的受力方向,損壞機(jī)具發(fā)生危險(xiǎn)。 3.9機(jī)具在使用完后,一定要將活塞桿完全復(fù)位后,再將直軌器撤離線(xiàn)路至限界外,以保證行車(chē)安全。 3.10機(jī)具在運(yùn)輸過(guò)程中要輕拿輕放,不可以磕碰。 |
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