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蒸鹽脫膠劑解決高鹽廢水在多/效蒸發(fā)中出現(xiàn)母液難處理的難題。如多個(gè)效蒸發(fā)器、MVR、雙效、三效的離心出來的高鹽母液廢水經(jīng)投加我公司研發(fā)的蒸鹽脫膠后，可以使蒸發(fā)每張長時(shí)間運(yùn)行，不用再向外排放母液或停車清理系統(tǒng)，節(jié)約大量蒸汽和電能的使用量，降低企業(yè)運(yùn)行成本。

產(chǎn)品應(yīng)用

?? 蒸鹽母液產(chǎn)生的機(jī)理：純凈的鹽水在蒸發(fā)過程中幾乎不存在母液處理問題，因?yàn)樵撃敢涸陔x心脫鹽后可再次進(jìn)入蒸發(fā)器，進(jìn)行二次濃縮脫鹽即可，且蒸發(fā)器的清理周期可以按年計(jì)；而對(duì)于工業(yè)含鹽廢水來講，廢水中不僅含有無機(jī)鹽而且還含有少量的有機(jī)鹽和大量的有機(jī)物，這就造成鹽在廢水蒸發(fā)、濃縮過程中，因?yàn)橐环N或多種有機(jī)物的濃縮、聚合作用，再脫離心母液中形成大量的含粘質(zhì)膠體物，對(duì)后續(xù)生化處理產(chǎn)生毒害性，嚴(yán)重時(shí)整個(gè)生化系統(tǒng)崩潰，出水過了標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致處罰、停產(chǎn)等風(fēng)險(xiǎn)。

???? 另外有機(jī)物的濃縮、聚合作用造成蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；隨著濃縮、聚合程度的加深，產(chǎn)品品質(zhì)不斷下降，同時(shí)，由于母液中有機(jī)粘質(zhì)膠體過多，壓縮機(jī)出現(xiàn)喘振，蒸發(fā)量下降，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)壓縮機(jī)損壞等，我們不得不周期性停車，來對(duì)加熱器、蒸發(fā)器進(jìn)行全面清理。

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? ?一般進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)（MVR、三效蒸發(fā)等）原水COD高于8000mg/l時(shí)，蒸鹽系統(tǒng)運(yùn)行約一個(gè)星期左右就會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)量下降，壓縮機(jī)出現(xiàn)偶爾喘振，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加蒸鹽系統(tǒng)運(yùn)蒸發(fā)量繼續(xù)下降壓縮機(jī)不停喘振，蒸鹽設(shè)備出現(xiàn)爆沸導(dǎo)致無法運(yùn)行，如強(qiáng)行運(yùn)行可能造成MVR壓縮機(jī)損壞，同時(shí)大幅增加的能源消耗讓企業(yè)無法承受。

?由于蒸鹽母液所含粘質(zhì)膠體粘度大且在分子聚合膠應(yīng)下，常規(guī)pac和pam組合工藝處理對(duì)膠體毫無效果，就算用高成本的芬頓工藝都難以對(duì)該膠體有效的去除。為此，想根本解決母液?jiǎn)栴}需從兩個(gè)方面來減少蒸鹽母液的產(chǎn)生，一方面減少蒸鹽廢水中的有機(jī)膠體質(zhì)，減少母液的產(chǎn)生量，減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進(jìn)一步去除后再進(jìn)入蒸鹽系統(tǒng)，達(dá)到消除蒸鹽母液存在的問題。

?? 蒸鹽脫膠劑能解決蒸發(fā)原水及母液中膠體質(zhì)去除問題，從而達(dá)到消除母液的目的，主要通過高性多鏈液體樹脂的吸附原理，能夠清理出更多ss和溶解水的大分子有機(jī)物，以沉淀物的形式予以去除。

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技術(shù)指標(biāo)

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主要成分：蒸鹽脫膠劑

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外觀：無色液態(tài)

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PH值：3 - 3.5

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比重：1.05 - 1.07(±0.01)

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沸?點(diǎn)：175（60‘）

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溶解度：溶于水

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使用步驟

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1、用量杯取適量高鹽母液廢水，調(diào)節(jié)PH值到8；

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2、稀釋所需的蒸鹽脫膠，劑用10-40倍的水稀釋。

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3、滴加蒸鹽脫膠劑，混凝攪拌后靜置觀察；

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4、觀察母液中是否有絮凝物，上清液的色度是否有改變，如不滿足，調(diào)整投加量，重復(fù)第三步操作；

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5、根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中蒸鹽脫膠劑和其它藥劑的用量。

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貯存和包裝

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1、本產(chǎn)品為非易燃，易爆物品，宜在室溫下貯存，蒸鹽脫膠劑勿在烈日下曝曬。

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2、本產(chǎn)品用塑料桶包裝，每桶25公斤、200公斤、1000公斤IBC包裝。