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原理：

　　根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，塊狀金屬導(dǎo)體置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時（與金屬是否塊狀無關(guān)，且切割不變化的磁場時無渦流），導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生呈渦旋狀的感應(yīng)電流，此電流叫電渦流，以上現(xiàn)象稱為電渦流效應(yīng)。而根據(jù)電渦流效應(yīng)制成的傳感器稱為電渦流式傳感器。

過程：

　　當(dāng)被測金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時，探頭中線圈的Q值也發(fā)生變化，Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化，而這個隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過檢波、濾波、線性補(bǔ)償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓（電流）變化，*終完成機(jī)械位移(間隙)轉(zhuǎn)換成電壓（電流）。由上所述，電渦流傳感器工作系統(tǒng)中被測體可看作傳感器系統(tǒng)的一半，即一個電渦流位移傳感器的性能與被測體有關(guān)。

　　按照電渦流在導(dǎo)體內(nèi)的貫穿情況，此傳感器可分為高頻反射式和低頻透射式兩類，但從基本工作原理上來說仍是相似的。電渦流式傳感器*大的特點(diǎn)是能對位移、厚度、表面溫度、速度、 應(yīng)力、材料損傷等進(jìn)行非接觸式連續(xù)測量，另外還具有體積小，靈敏度高，頻率響應(yīng)寬等特點(diǎn)，應(yīng)用很廣泛

安裝步驟：

　　電渦流傳感器是依據(jù)電渦流效應(yīng)研制出來的，所謂電渦流效應(yīng)是指當(dāng)把狀塊金屬防置于變化的磁場中或在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時，導(dǎo)體內(nèi)部將產(chǎn)生渦旋狀感應(yīng)電流的現(xiàn)象。

　　電渦流傳感器在電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位中廣泛應(yīng)用，可以用它來測量物體的振動、速度和位移等等。在使用電渦流傳感器時，一定要注意它的安裝方法，它影響著測量的精度。

　　1、探頭的安裝

　　在安裝探頭之前，要確保安裝孔內(nèi)沒有任何雜物，探頭在旋轉(zhuǎn)過程中不會與導(dǎo)線發(fā)生纏繞；為了防止擦傷探頭端部或看管外表，可用非金屬測隙規(guī)測定探頭的間隙，也可用銜接探頭導(dǎo)線到延長電纜及前置器的電汽辦法整定探頭間隙。

　　當(dāng)確定好探頭間隙以后，禁固安裝螺母，力度適宜就好。探頭的延長導(dǎo)線務(wù)必與前置器所需的長度相同，以免造成測量誤差。

　　2、延長電纜的安裝

　　延長電纜位于銜接探頭和前置器的中間局部，是電渦流傳感器內(nèi)部重要連接部分。因此，需要確保延長電纜在運(yùn)行過程不被損壞，要具有抗環(huán)境的能力。

　　在使用時避免因探頭與延長電纜連接不緊而造成的松動，可用熱縮套管把連接出所緊。

　　此外，在固定延長電纜時避免電纜線折斷，通常情況下要求延長電纜盤放直徑應(yīng)大于55mm.

　　3、前置器的安裝

　　前置器應(yīng)放置于鑄鋁的盒子內(nèi)，防止出現(xiàn)機(jī)械損壞和污染現(xiàn)象的發(fā)生。

　　在不改動探頭到前置器電纜長度的前提下，可以在一個盒內(nèi)裝有多個前置器，以降低裝置本錢，減少前置器到看管器的電纜布線。采用恰當(dāng)?shù)母綦x和屏障接地，將干擾信號降到*低。

　　4、軸振動傳感器的裝置間隙

　　將探頭、延長電纜、前置器銜接起來，并給傳感器系統(tǒng)接上電源，用精度較高的萬用表監(jiān)測前置器的輸出電壓，還調(diào)整探頭與被測面的間隙，當(dāng)時置器的輸出電壓大約在10到11VDC之間時，擰緊探頭的兩個緊固螺母固定探頭即可。

　　傳感器的正確安裝，可以減少后期的維護(hù)成本。如果因?yàn)榘惭b問題而導(dǎo)致傳感器輸出不正常，就要重新拆除安裝，很多時候不可避免的損壞到傳感器，如過按照上面的安裝要求，可保證電渦流傳感器的輸出正常。

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