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一、產(chǎn)品概述：
電池?cái)D壓針刺試驗(yàn)機(jī)是模擬各類動(dòng)力電池在使用，運(yùn)輸及儲(chǔ)存使用過(guò)程中， 電池遭受擠壓或針刺的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受強(qiáng)大外力擠壓或尖銳物穿刺時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。

二、測(cè)試方法：
擠壓 GB 38031-2020
1、試驗(yàn)對(duì)象：為電池包或系統(tǒng)；
2、按下列條件進(jìn)行試驗(yàn)：
a）擠壓板形式（選擇以下兩種擠壓板中的一種）
擠壓板如圖 6 所示，半徑 75 mm 的半圓柱體,半圓柱體的長(zhǎng)度（L）大于試驗(yàn)對(duì)象的高度,但不超過(guò) 1m;
擠壓板如圖 7 所示，尺寸為 600 mm X 600 mm（長(zhǎng)×寬）或更小,三個(gè)半圓柱體半徑為 75mm.半圓柱體間距 30 mm:
b）擠壓方向：工方向和 y 方向（汽車行駛方向?yàn)?r 軸方向,另一 o 直于行駛方向的水平方向?yàn)?y 軸方向），為保護(hù)試驗(yàn)操作安全，可分開(kāi)在兩個(gè)試驗(yàn)對(duì)象上執(zhí)行測(cè)試; c）擠壓速度：不大于 2 mm/sd）擠壓程度：擠壓力達(dá)到 100 kN 或擠壓變形量達(dá)到擠壓方向的整體尺寸的 30時(shí)停止擠壓
e）保持 10 min。
3、完成以上試驗(yàn)步驟后,在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察 2h。

?針刺 GB/T 31485-2015
針刺試驗(yàn)按照如下步驟進(jìn)行:
a）用 Φ6 mm～ Φ10 mm 的耐高溫鋼針(針尖的圓錐角度為 45°～60°,針的表面光潔,無(wú)銹蝕、氧化層及油污)，以(25 士 5)mm/s 的速度，從垂直于蓄電池極板的方向，依次貫穿至少 3 個(gè)單體蓄電池(鋼針停留在蓄電池中,參考圖 4 所示);
b）觀察 1 h。

三、滿足標(biāo)準(zhǔn)：

?GB/T 31467.3-2015 《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第 3 部分：安全性要求與測(cè)試方法》
?GB/T 31485-2015 《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》
?GB/T 31241-2014 《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
?UN38.3(2012) 《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)—試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第三部分
?UL 1642:2012 《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》
?IEC62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》
?GB 38031-2020 《動(dòng)力汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》
?GB/T 36276 《電力儲(chǔ)能用鋰離子電池》

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 設(shè)備結(jié)構(gòu)：立式，三梁四柱螺母臥式結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，此結(jié)構(gòu)均采用高強(qiáng)度

45 號(hào)鋼，具有足夠強(qiáng)度和剛度；導(dǎo)柱表面鍍鉻，增強(qiáng)了耐磨性能和防腐蝕性能；

2、 主要?jiǎng)恿υ催x用大推力伺服電缸：電缸采用滾珠絲桿傳動(dòng)，尾端為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)

（內(nèi)置高精度編碼器轉(zhuǎn)換成實(shí)際位移值），電機(jī) 缸體 移動(dòng)板采用剛性連接，具備優(yōu)異的穩(wěn)定性；
3、 設(shè)備針刺擠壓裝置采用快速更換結(jié)構(gòu)，便于操作人員做不同的測(cè)試試驗(yàn)；

4、 操作系統(tǒng)：手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作模式，設(shè)備主機(jī)與控制柜分離，可遠(yuǎn)距離操控（≥25 米），最大限度保護(hù)測(cè)試人員的安全；
5、 設(shè)備配備退針治具，當(dāng)做針刺測(cè)試完成后，退針治具可以防止鋼針在刺破電池后退時(shí)將電池帶出；
6、 設(shè)備中電壓、溫度測(cè)量線具備快速插拔面板，便于操作人員快速更換測(cè)試線；
7、 試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)分為內(nèi)箱、外箱兩部分；內(nèi)箱材質(zhì): 高級(jí)不銹鋼板(厚度為 5mm)，不銹鋼全周焊，同時(shí)內(nèi)箱加貼具有耐高溫及阻燃特性的鐵氟龍膠布，在達(dá)到保護(hù)測(cè)試內(nèi)箱的同時(shí)，也便于測(cè)試后的清理，鐵氟龍膠布易更換；外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆處理（厚度 1.5mm）；
8、 箱體背后開(kāi)有防爆門，安裝防爆門鎖，當(dāng)箱內(nèi)氣壓強(qiáng)度過(guò)大時(shí)（約 30kgf），防爆門將會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，能達(dá)到有效泄壓泄爆的功能，防爆門易開(kāi)易合，密封銜接良好，易于操作，防爆門后二米內(nèi)為空地，不得堆放雜物；
9、 前箱門為單門右開(kāi)， 前箱門裝有安全斷電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，當(dāng)箱門打開(kāi)時(shí)，設(shè)備控制部分?jǐn)嚯姴荒軉?dòng)，無(wú)法進(jìn)行后續(xù)操作，只有當(dāng)箱體門關(guān)閉后，方可啟動(dòng)控制程序進(jìn)行后續(xù)操作，真正意義上起到防護(hù)作用；

10、觀測(cè)視窗：視窗大小為 300*300mm， 結(jié)構(gòu)為雙層鋼化玻璃，玻璃內(nèi)外加不銹鋼網(wǎng)，鋼化玻璃厚度 10mm， 雙層可玻璃間加裝方形防拋射網(wǎng)罩，在防護(hù)的同時(shí)， 可觀察內(nèi)部測(cè)試情形；
11、照明設(shè)計(jì)：試驗(yàn)箱體內(nèi)頂部裝有一個(gè) LED 防爆照明燈，易于更換；
12、設(shè)備設(shè)計(jì)有“急�！卑粹o，便于危急情況下的應(yīng)急處理，按下“急停”按鈕， 機(jī)器停止所有動(dòng)作，防止危害的發(fā)生；
13、設(shè)備力量支撐部分：設(shè)備底部裝有固定的萬(wàn)向滾輪和用于水平校正的可調(diào)支撐腳；
14、設(shè)備內(nèi)部具備監(jiān)控系統(tǒng)（200 萬(wàn)像素、25 幀。便于實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試樣品狀態(tài)）。

五、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) 內(nèi)容 參數(shù)
1 設(shè)備結(jié)構(gòu) 立式
2 驅(qū)動(dòng)方式 電缸驅(qū)動(dòng)
3 控制方式 遙控 觸摸屏 電腦
4 最大擠壓力 100KN
5 有效測(cè)試空間 寬 500mm*深 500mm*高 500mm
6 內(nèi)箱尺寸 約 寬 1000mm*深 1000mm*高 800mm
8 電缸行程 ≥450mm
9 運(yùn)行速度 擠壓 0.1-6mm/s 可調(diào)
10 針刺 0.1-100mm/s 可調(diào)
11 傳感器分辨率 3/10000
12 力值顯示精度 0.01N
13 擠壓力控制精度 ±0.5FS
14 力值單位 kgf、N、kN 可切換
15 位移精度 擠壓≤±0.5 mm
針刺≤±0.1 mm
16 溫度 溫度采集范圍 0-1200℃
17 溫度采集通道 2 通道
18 溫度采集精度 ≤±1℃
19 分辨率 0.1℃
20 采集頻率 ≤100ms
21 模