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推桿式鋁合金快速固熔爐用于鋁輪轂，鋁合金箱體，鋁合金汽缸，鋁合金活塞、鋁合金電動車，鋁合金自行車架、平板車等汽車，飛機，高鐵，火車，輪船鋁合金鑄造件大型固溶熱處理的連續(xù)式鋁合金熱處理生產(chǎn)線，由爐體、液壓站推桿、料框、出料臺、淬火池、提升機構(gòu)、液壓站及電控系統(tǒng)組成。

推桿式鋁合金快速固熔爐運行過程是產(chǎn)品吊裝后放到爐口前面的滾筒上，由液壓油缸依次推入爐內(nèi)加熱;爐內(nèi)可放多個料框鋁制品，當加熱時間到達后，前后爐門同時打開，爐內(nèi)后面一個料框通過動力傳動會自動滾到出口的淬火料架上，快速入水淬火，前面進料端油缸會自動推入一個料框進入爐內(nèi)加熱，依次類推完成熱處理加工工藝，達到鋁制品淬火處理出來后變形小，淬火效果好。至此完成一個料盤的工作循環(huán)。推料周期可調(diào)，爐門、推桿、出料臺、風機均由PC控制，連鎖�？販貎x表為PID調(diào)節(jié)的日本島電表，溫度可控可顯示，并設(shè)有斷偶保護，超溫報警。

推桿式鋁合金快速固熔爐結(jié)構(gòu)簡介：推桿式鋁合金快速固熔爐爐體由爐殼、爐門機構(gòu)、爐襯、加熱器及液壓系統(tǒng)等組成。

1、爐殼由鋼板與型鋼焊接而成，分成兩大部分，可運至需方現(xiàn)場筑爐，組裝生產(chǎn)線。

2、爐襯是由高強度超輕質(zhì)耐火磚與硅酸鋁耐火纖維砌筑的節(jié)能型復合爐襯，具有良好的保溫性能，爐側(cè)用非標準掛磚掛電阻帶，爐底用高鋁磚支撐加熱器。

3、電加熱器用0Cr25A25電阻帶制成，分9個溫區(qū)；緩冷區(qū)5區(qū)備有工藝調(diào)整電阻帶；加熱區(qū)和保溫區(qū)爐側(cè)和底部布有電阻帶；緩冷區(qū)只有側(cè)墻部布有電阻帶。燃氣爐用多個燃燒機控制加熱，更節(jié)能環(huán)保，使用成本更低。

4、爐門機構(gòu)是由液壓油缸驅(qū)動，完成爐門的啟閉動作，并有限位開關(guān)限制爐門行程。

5、推料機由推料工作臺、油缸、液壓裝置組成。油缸推料盤進入爐膛工作臺上帶有滾輪。

6、出料臺道由工作支架、滾輪、鏈輪、傳動機構(gòu)、減速機和電機組成。完成料盤從爐膛出爐到出料臺，通過動力傳動會自動滾到淬火池上方的淬火料架上，快速入水淬火。

7、軌道是用耐熱鑄鋼件制作，上設(shè)置有滾輪、料盤在滾輪上通行。這樣可減少料盤運行阻力，防止拱盤。

8、料盤用耐熱鑄鋼制作，料箱用不銹鋼制作。

9、電控系統(tǒng)：本控制系統(tǒng)分為溫度控制和機械動作兩大部分。

（1）溫度控制

九個溫區(qū)均采用臺灣臺儀溫控儀控溫，可控硅PID調(diào)功，溫度儀表顯示。

（2）溫控儀表

采用進口智能數(shù)控儀表，該表內(nèi)置PID”調(diào)節(jié)模型。該儀表操作簡單，雙排數(shù)顯，分別顯示設(shè)定值和實測值，具有PID參數(shù)自整定，電源電壓、環(huán)境溫度適應(yīng)范圍寬，抗干擾能力強等優(yōu)點。并設(shè)有熱電偶斷偶保護和系統(tǒng)誤差校正等多種功能。

（3）主回路采用可控硅電壓過零觸發(fā)調(diào)動，可控硅上端設(shè)有復合式自動空氣開關(guān)用作切斷電源并有短路、過載保護，另配置半導體快熔保護可控硅，可控硅下端設(shè)立交流接觸器。作可控硅下隔離，爐內(nèi)溫度經(jīng)熱電偶轉(zhuǎn)換成電信號送入溫控儀表，經(jīng)儀表內(nèi)置“PID”運算輸出信號經(jīng)觸發(fā)板控制可控硅輸出功率，大小達到控溫目的。

（4）機械動作控制

電機主回路主要由熔斷器、熱繼電器、交流接觸器等組成。完成對電機的啟�？刂坪瓦^流、過載及短路保護。

所有機械動作控制由進口PC可編程邏輯控制、中間繼電器、按鈕、指示燈等組成。完成電機的啟�？刂疲芷趧幼骺刂埔约八袡C械動作聯(lián)鎖保護。保障爐子正常、可靠運行。

5.安全系統(tǒng)：所有控溫系統(tǒng)均設(shè)有超溫聲光報警，電機過流、過載保護。爐旁另有緊停按鈕，控制柜帶電流電壓表。