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濟南悅恒機械有限公司主營：榨油機設備,精煉油設備,食用油成套設備生產(chǎn)線,動物油設備

一級精煉油設備功能包括哪些？

（1）脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。

（2）脫酸：用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

（3）脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

（4）脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。

（5）脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等。

（6）脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

可以看出來，以上一級精煉油設備的功能是完全符合咱們一級油標準的，所以得出就是，茶籽油和花生油精煉設備是一樣的。想投資油廠的老板們，你們只需要購買

一套精煉油設備，就可以提煉十幾種食用油了。

我們?nèi)粘Ｉ铍x不開食用油，壓榨出的毛油或者浸出毛油要需要經(jīng)過精煉油設備加工處理后才能食用。榨油機壓榨出的成品油雖然營養(yǎng)成分很高，但是它不能在大小商城超市貼標售賣，浸出毛油含等有害物質(zhì)，更不能進行食用或買賣�！　【珶捰驮O備的出現(xiàn)解決了浸出毛油不能食用的難題，浸出毛油經(jīng)過精煉油設備處理后，油品也隨之得到了改善

　　首先，精煉油設備的參與可以改變油品的色澤，讓的成品油品質(zhì)更加金黃剔透、純正。

　　其次，可以改善油品的風味，讓得到的成品油更適合消費者的口味。

　　，精煉油設備參與后重要的一點是可以讓成品油儲藏很長一段時間，在食用期間油品不會變質(zhì)。

　　以上這些是精煉油設備對浸出毛油不能直接食用做出的改善。

　　精煉油設備可分為三種類型：間歇性精煉油設備、半連續(xù)精煉油設備、全連續(xù)精煉油設備，它們處理油料的日產(chǎn)量分別為：1-10噸/天、10-30噸/天、30-600噸/天。

　　精煉油設備工藝中的脫膠就是把水化脫膠，將油脂分離;脫酸就是除去油脂中的游離脂肪酸;脫色就是除去油中的色素和雜質(zhì)等。脫嗅就是除去油中含有的特殊的味道，讓油品風味更具特色。

油脂精煉主要由四部分組成：

　　1、離心機—離心機是油脂精煉的主要設備之一， 對于質(zhì)量較差毛油用離心機處理效果更好。

　　2、過濾機在油脂加工工藝中，過濾是實現(xiàn)固、液分離的一種必要手段。在現(xiàn)代油脂加工中用立式葉片過濾機。

　　3、蒸汽噴射泵油脂脫臭所要求的真空殘壓通常在200-600Pa，這一點國內(nèi)生產(chǎn)的真空泵完全可以達到,但是蒸汽耗量大。其產(chǎn)品以真空穩(wěn)定，蒸汽耗量低而倍受業(yè)內(nèi)人士的青睞。

　　4、脫臭塔國內(nèi)最早用于植物油連續(xù)脫臭的脫臭塔為多層盤式脫臭塔，后又設計了臥式脫臭塔，目前在范圍內(nèi)仍有應用。但隨著油脂設備的不斷更新、規(guī)模的不斷擴大，多層立式脫臭塔以其淺料層結(jié)構(gòu)和各層真空不會互串、能適用于不同處理量的特點，得到了廣泛的推廣應用。