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微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)量煙煤膠質(zhì)層煉焦過(guò)程膨脹厚度Y值收縮度X值及體積曲線

全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀集智能控溫、智能機(jī)械測(cè)量、智能圖形分析等多項(xiàng)功能于一體，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)量，測(cè)量過(guò)程全部由機(jī)器自動(dòng)完成，不涉及人工干預(yù)，確保了測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

全自膠質(zhì)層測(cè)定儀工作原理主要是電腦利用熱的體積變化、采集探針上而計(jì)算出煤樣膠質(zhì)層的實(shí)現(xiàn)對(duì)步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)的下表層的位置結(jié)果。

全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀是專門(mén)用于測(cè)定煙煤膠質(zhì)層指數(shù) (最終收縮度X值、膠質(zhì)層最大厚度Y值和體積曲線類型等三種指標(biāo))的儀器，該設(shè)備由兩套單獨(dú)控制系統(tǒng)組成，能實(shí)現(xiàn)兩套加熱爐同時(shí)運(yùn)行，對(duì)同一煤種進(jìn)行平行檢測(cè)或?qū)Σ煌悍N進(jìn)行獨(dú)立檢測(cè)，也可滿足一套加熱爐獨(dú)立控制，進(jìn)行煤樣單獨(dú)檢測(cè)。該設(shè)備主要特點(diǎn)有：a)采用電腦對(duì)控制設(shè)備實(shí)行全程監(jiān)控、記錄；b)加溫過(guò)程中的單雙爐溫度能夠自動(dòng)控制并且準(zhǔn)d)度升高至的熱分解的最大厚應(yīng)保持加數(shù)據(jù)失真確顯示實(shí)時(shí)溫度；c)煤樣的收縮度X值可以自動(dòng)測(cè)定、繪制顯示；d)爐溫隨時(shí)間變化曲線及單雙爐體積曲線能夠自動(dòng)繪制；e)體積曲線發(fā)生拐點(diǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)在較大偏差拉開(kāi)報(bào)警裝置，提醒化驗(yàn)人員按照指令對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)操作；)可以通過(guò)鍵盤(pán)將手動(dòng)檢測(cè)膠質(zhì)層的數(shù)據(jù)輸入電腦進(jìn)行保存，上、下層面曲線的繪制及最大膠質(zhì)層厚度Y值的計(jì)算均由電腦完成，自動(dòng)輸出煤樣膠質(zhì)層指數(shù)檢測(cè)結(jié)果；g)能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式無(wú)干擾切換，自動(dòng)控制升溫速能夠?qū)崿F(xiàn)瞬時(shí)停電自動(dòng)恢復(fù)，?

全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀的工作原理：全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀工作原理主要是電腦利用熱電偶和位移傳感器檢測(cè)煙煤的體積變化、采集探針上端壓力傳感器的壓力變化，從而計(jì)算出煤樣膠質(zhì)層的上下表層數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的時(shí)刻，實(shí)現(xiàn)對(duì)步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)的控制，顯示出煤樣膠質(zhì)層上下兩個(gè)層面的體積變化曲線，計(jì)算出煤樣膠質(zhì)層厚度Y值；通過(guò)分析試驗(yàn)結(jié)束時(shí)和250度開(kāi)始時(shí)的煤樣體積，計(jì)算出煤樣收縮度X值

全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀操作要領(lǐng)

a)在試驗(yàn)開(kāi)始前，必須確保煤杯、爐磚等均處于室溫狀態(tài)，因?yàn)槊罕�、爐磚溫度的增加受到熱強(qiáng)度的影響，會(huì)使得煙煤膠質(zhì)層的最大厚度Y值偏高，同時(shí)應(yīng)選用導(dǎo)熱性較好且熱性質(zhì)相同的爐磚；

b)試驗(yàn)煤樣粒度應(yīng)小于1.5mm，制樣時(shí)應(yīng)選用對(duì)輥破碎機(jī)逐次破碎，以減小細(xì)煤粉所占比例，同時(shí)裝杯時(shí)必須嚴(yán)格按照GB479-1987煤樣的制備方法的要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁敲擊煤杯或搗固而改變煤樣的堆積密度；

e)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀所使用的探針屬于高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)式探針，膠質(zhì)層的最大厚度收縮度X=27.4mm；旋轉(zhuǎn)式探針，在測(cè)試過(guò)程中不會(huì)帶出膠體，這一點(diǎn)對(duì)探針的對(duì)孔要求較高，裝好煤杯和壓力盤(pán)、掛上砝碼一調(diào)節(jié)杠桿處于水平位置一抽出細(xì)鋼管之后，調(diào)節(jié)機(jī)械臂使探針對(duì)準(zhǔn)探針定位器小孔的中心位置一固定機(jī)械臂一調(diào)試探針底端接近紙管孔頂端時(shí)停止。

觀察探針底端是否對(duì)準(zhǔn)紙管孔中心部位，如未對(duì)準(zhǔn)，可調(diào)節(jié)探針上端的鐵盒或機(jī)械臂進(jìn)行校對(duì)。對(duì)準(zhǔn)后將探針下降至煤杯底部，在此過(guò)程中檢查探針底端是否觸碰紙管孔，如果觸碰，應(yīng)退出探針重新進(jìn)行調(diào)試：d)升溫速度對(duì)試驗(yàn)起到?jīng)Q定性的作用，尤其是溫度升高至350℃~600℃期間時(shí)，因該時(shí)段處于煤樣的熱分解階段，若升溫過(guò)快，則可能導(dǎo)致煙煤膠質(zhì)層的最大厚度Y值偏高，反之則會(huì)偏低。試驗(yàn)過(guò)程中，煤氣大量從杯底熱側(cè)析出時(shí)，因向電熱原件吹風(fēng)防止燒壞硅碳棒