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FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風機
1概述
由淄博銘博風機有限公司生產的FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風機(以下簡稱為通風機)，是一種由氣馬達驅動的通風機，通風機結構緊湊，體積小，安裝方便，使用安全，噪音小，適用于吹排煤礦井下通風死角，特別是隅角區(qū)域聚集的瓦斯和有害氣體。通風機的結構特征為煤礦用、隔爆型、軸流式。
通風機執(zhí)行標準：MT 500-2008《煤礦用氣(液)動局部通風機 技術條件》、Q/ZFJ 008-2013《FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風機》。
2　主要規(guī)格及技術參數(shù)
2.1　通風機型號表示方法。
示例：FQNo5.0，F表示通風機，Q表示氣動，5.0表示葉輪直徑為5.0dm。
2.2　通風機正常使用條件
a）海拔不超過2000m；
b)工作溫度： 4℃～ 40℃；
c)環(huán)境空氣相對濕度：不大于90﹪RH（ 25℃時）；
d）無強烈振動和腐蝕性氣體等；
e)安裝在有瓦斯氣體爆炸性危險的煤礦井下所需的工作場所。
2.3　通風機性能范圍。
通風機的性能參數(shù)見表1。所給的性能是通過標準管網(wǎng)實際模擬試驗得出，是以氣體溫度t=20℃、氣體密度ρ=1.2㎏/m3、大氣壓力p=101325Pa的標準條件換算的。
3　結構及其特點

3.1　總體結構及其工作原理、工作特性。
通風機由導流器、葉輪、氣動馬達和機殼等部件組成。氣動馬達安裝在機殼內的隔爆腔內，通過傳動組與葉輪連接并帶動葉輪轉動，風流從導流體進入旋轉的葉輪，經葉輪加速的氣流通過后導葉發(fā)生偏轉，使風機排出的氣流為旋轉狀，從而吹排巷道內的聚集瓦斯等有害氣體。
3.2　主要部件及其作用。
通風機主要由葉輪、機殼、氣動馬達和集流器等4個主要部件組成。
通風機的機殼、隔爆腔、葉輪、集流器等結構件均采用低碳鋼焊接而成，氣動馬達采用螺栓與機殼內的隔爆腔聯(lián)接，葉輪由輪轂、葉片焊接而成，通過傳動組與氣動馬達的輸出軸聯(lián)接，使葉輪的重量由傳動組承擔，大大減輕了氣動馬達的承載量，提高了風機的使用壽命。
井下壓氣管道中引出的壓氣通過膠管與通風機機殼上的氣動馬達進氣口聯(lián)接后，開啟閥門，壓氣驅動氣動馬達，帶動葉輪旋轉，葉輪對空氣做功，使空氣具有能量后以一定的速度排出風機，在排出風機前在導風板的偏轉下，使氣流發(fā)生旋轉。
3.3　通風機特點
3.3.1采用氣動馬達驅動，在具有爆炸危險的環(huán)境中使用安全可靠。
3.3.2風機葉輪由氣體驅動，具備優(yōu)越的過載保護功能。不會出現(xiàn)如電動機驅動可能發(fā)生的強力摩擦和剛性損壞等危險現(xiàn)象。
4　技術特性
4.1主要性能
通風機具有防爆安全、運轉平穩(wěn)等主要性能。
4.2　主要參數(shù)
通風機的主要技術性能參數(shù)有：風量Q、全壓P、系統(tǒng)效率η、噪聲L、轉速n等，具體性能參數(shù)詳細情況參見表1。
表1 FQ系列礦用氣動壓入式軸流局部通風機性能參數(shù)表

5　安裝、調試。

5.1　設備基礎、安裝條件及安裝技術要求。
5.1.1通風機不需要專門的設備基礎，放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行。當采用懸掛式安裝時，按通風機固定在牢固的支架上，用U型吊鉤連接好即可。
5.1.2檢查配套壓氣管道的氣壓是否符合要求，各項保護是否完好。
5.1.3檢查通風機各部的連接有無松動變形。
5.1.4檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手撥動葉輪，盤車均靈活時，即可進行試車運轉并進行調試工作。
5.1.5安裝完畢后應進行試運行觀察，啟動通風機試驗轉向，當風向應旋轉標牌所示方向一致，注意觀察是否有擦碰聲或劇烈振動等不正�，F(xiàn)象，待運行情況良好后，可正式投入使用。
5.1.6供氣管路中必須安裝過濾器，乏氣管道中可根據(jù)用戶需要安裝消音器。
5.1.7供氣壓力為0.3～0.5MPa。
5.1.8通風機一般水平安裝使用，設計使用壽命為5年，2次大修前的安全運轉時間為13000小時?

5.2　通風機的安裝。

5.2.1通風機出廠前已經調試、檢驗合格。
5.2.2通風機必須安置在隅角區(qū)域內的主風流中，或有局部通風盲巷的新風一側。
5.2.3通風機出口距離有害氣體瓦斯聚集區(qū)或工作點應大于3m～6m。
5.2.4通風機進氣管為13mm高壓膠管，出氣管為13mm或16mm高壓膠管，接頭型式為快速接頭，膠管長度為3m～5m。膠管在連接之前必須吹沖干凈，切忌異物進入或滯留管中。
5.3　調試程序、方法及注意事項。
通風機安裝完畢，首先要檢查葉頂與機殼之間的間隙，檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠，用手