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　　工業(yè)制氧機(jī)分離空氣主要由兩個(gè)填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90的廉價(jià)的氧氣。

　　工業(yè)制氧機(jī)有什么特點(diǎn)：

　　1、安裝方便，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少；

　　2、沸石分子篩具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長(zhǎng)；

　　3、故障安全系統(tǒng)為用戶配置故障系統(tǒng)報(bào)警及自動(dòng)啟動(dòng)功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全；

　　4、比其它供氧方式更經(jīng)濟(jì)，工業(yè)制氧機(jī)使用的工藝是一種簡(jiǎn)便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)；

　　5、機(jī)電儀一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，可通過控制全自動(dòng)運(yùn)行，氧氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可設(shè)定壓力、流量、純度報(bào)警并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和檢測(cè)計(jì)量，實(shí)現(xiàn)真正無人操作。的控制系統(tǒng)使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)和遠(yuǎn)程控制，并可對(duì)各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)，從而保證了氣體純度、流量的穩(wěn)定；

　　6、氧含量連續(xù)顯示、超限自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)提供在線氧氣純度功能，確保所需氧氣純度穩(wěn)定；

　　7、沸石分子篩采用“暴風(fēng)雪”法裝填，使分子篩分布均勻無死角，且不易粉化；吸附塔采用多級(jí)氣流分布裝置和平衡方式自動(dòng)壓緊裝置；并且使沸石分子篩吸附性能保持壓緊狀態(tài)，從而保證吸附過程中不產(chǎn)生流化現(xiàn)象，有效延長(zhǎng)沸石分子篩使用壽命；

　　8、具有不合格氧氣自動(dòng)排空系統(tǒng)，開機(jī)初期的低純度氧氣自動(dòng)排空，達(dá)到指標(biāo)后送氣；

　　9、提供理想的純度選擇范圍，氧氣純度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)用戶的需求在21～93±2之間任意調(diào)節(jié)。

　　工業(yè)制氧機(jī)的操作流程：

　　1、關(guān)閉所有的電源開關(guān)，包括制氮機(jī)和氮?dú)忾y及取樣閥，等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測(cè)氮?dú)饧兌龋?/p>

　　2、在壓縮空氣壓力要達(dá)到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機(jī)的截止閥，同時(shí)要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動(dòng)閥的工作能否正常進(jìn)行；

　　3、再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半；

　　4、關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時(shí)，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作；

　　工業(yè)制氧機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高；其具有自動(dòng)聯(lián)鎖氧氣排空裝置，能保證氧氣產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　工業(yè)制氧機(jī)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域：

　　1、有色冶金行業(yè)：隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，有色冶煉在近幾年發(fā)展很快。在采用氧氣底吹煉鉛、煉銅、煉鋅、煉銻的工藝流程中和氧氣浸出煉金、煉鎳工藝的冶煉廠中不少廠家已經(jīng)開始使用變壓吸附制氧機(jī)；

　　2、造紙行業(yè)：隨著國(guó)家對(duì)造紙工藝環(huán)保要求的升級(jí)，對(duì)紙漿（包括木漿、葦漿、竹漿）白的要求也越來高，原來采用有氯漂白的紙漿生產(chǎn)線要逐步改造成無氯漂白紙漿生產(chǎn)線；新上紙漿生產(chǎn)線要求采用無氯漂白工藝，紙漿漂白需要高純度的氧氣，采用變壓吸附制氧機(jī)生產(chǎn)的氧氣符合要求，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保；

　　3、富氧燃燒領(lǐng)域：空氣中氧氣含量為≤21。工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐燃料的燃燒也是在這樣空氣含量下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20；鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25-30。

　　工業(yè)制氧機(jī)由壓縮空氣經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)除去油、塵埃等固體雜質(zhì)及絕大部分的氣態(tài)水，進(jìn)入裝有沸石分子篩（zms）的吸附塔，空氣中的氮?dú)�、二氧化碳、水蒸氣被吸附劑吸附，氧氣則穿過吸附床層被分離。當(dāng)吸附塔內(nèi)被吸附的雜質(zhì)達(dá)到一定的程度后，對(duì)大氣脫附解吸，使吸附劑再生。由兩塔、三塔組成的吸附分離系統(tǒng)在plc或dcs系統(tǒng)的控制下循環(huán)切換完成連續(xù)產(chǎn)氧，即所謂常壓解吸變壓吸附制氧（psa- o2）。 常壓解吸變壓吸附制氧是在稍高的壓力（0.35mpa～0. 8mpa）下吸附,常壓放空解吸

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