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　　SMT品質(zhì)要求越來(lái)越高，產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高，生產(chǎn)管控，需溯源，用料追溯，工具追溯等等。

　　MES系統(tǒng)管控難度過(guò)大，導(dǎo)入周期長(zhǎng)，人員需求過(guò)高，需人員管理，使得SMT防錯(cuò)料追溯系統(tǒng)運(yùn)用越來(lái)越廣泛，SMT防錯(cuò)料追溯操作簡(jiǎn)單，容易管理，無(wú)需增加人員管理。

　　SMT防錯(cuò)料追溯系統(tǒng)，分四大功能：

　　一、SMT物料防錯(cuò)

　　1、管控轉(zhuǎn)線(xiàn)物料分類(lèi)

　　2、接料換料掃描確認(rèn)

　　3、物料是否安裝對(duì)應(yīng)站位，

　　4、物料是否安裝對(duì)應(yīng)飛達(dá)

　　5、全檢確認(rèn)，轉(zhuǎn)班全檢核對(duì)

　　6、IPQC檢驗(yàn)核對(duì)

　　7、廣播對(duì)料換料

　　8、欠料預(yù)警廣播

　　二、SMT看板分析

　　1、自動(dòng)生成看板

　　2、產(chǎn)線(xiàn)管理人員展示

　　3、產(chǎn)線(xiàn)換料展示

　　4、工單完成率展示

　　5、直通率展示

　　6、生產(chǎn)計(jì)劃管理

　　7、AOI完成率展示

　　8、SPI完成率展示

　　三、PCBA追溯

　　1、PCBA用哪瓶錫膏，什么時(shí)候入庫(kù)，出庫(kù)，是否攪拌，攪拌時(shí)間等等

　　2、PCBA用哪個(gè)鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)漲力，鋼網(wǎng)使用次數(shù)

　　3、追溯PCBA用什么刮刀，刮刀使用次數(shù)

　　4、追溯SPI過(guò)站，追溯PCBA印刷時(shí)間，印刷是否OK，等

　　5、追溯PCBA貼片機(jī)過(guò)站，生產(chǎn)用料，用了什么物料，用料周期批次等

　　6、追溯PCBA回流焊過(guò)站，回流溫度，回流時(shí)間

　　7、追溯PCBA AOI檢測(cè)過(guò)站，檢測(cè)時(shí)間，檢測(cè)人員，是否NG，NG位置

　　8、追溯維修站，維修人員，維修時(shí)間，維修位置等等

　　四、DIP追溯

　　1、追溯DIP工位、人員、測(cè)試、組裝、出貨。