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　　SMT表面貼裝要求越來越高，貼片速度也越來越快，頻繁的換料裝料轉(zhuǎn)線導致作業(yè)人員難免看錯拿錯裝錯，傳統(tǒng)的管控方式慢慢失效，為了防止錯料，很多工廠想方設(shè)法給員工施加壓力，可依然不可避免。

　　SMT品質(zhì)要求越來越高，產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，生產(chǎn)管控，需溯源，用料追溯，工具追溯等等。

　　MES系統(tǒng)管控難度過大，導入周期長，人員需求過高，需人員管理，使得SMT防錯料追溯系統(tǒng)運用越來越廣泛，SMT防錯料追溯操作簡單，容易管理，無需增加人員管理。

　　一、功能介紹

　　1、防止人工裝錯料。

　　2、防止人工裝錯飛達。

　　3、防止人工飛達裝錯位置。

　　4、提前智能備元件。

　　5、縮短轉(zhuǎn)線核對物料時間。

　　6、代替IPQC核對物料。

　　7、廢除紙質(zhì)站位表。

　　8、只須原廠條碼/二維碼，廢除人工貼條碼。

　　9、詳細記錄備料換料報表。

　　10、減經(jīng)員工工作壓力。

　　11、彌補AOI外觀檢測不到的錯料，如：無絲印錯料檢測。

　　二、產(chǎn)品性能

　　1、自主研發(fā)，軟件多種算法組合應(yīng)用。

　　2、記錄并跟蹤追溯每次換料。

　　3、降低人工成本，杜絕反修，提高生產(chǎn)品質(zhì)、效率。

　　4、紅外激光準確快速提取條碼/二維碼內(nèi)容。

　　5、經(jīng)典設(shè)計，堅固耐用。

　　6、掃描速度快﹤１Ｓ，距離≥５０MM。

　　7、3000mAh鋰電池，待機86小時配帶座充。