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CNC數(shù)控排刀機(jī)生產(chǎn)廠家 36型數(shù)控機(jī)床刀塔機(jī)數(shù)控車床廠家整體鑄件
　　數(shù)控排刀機(jī)的水平床身的工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運(yùn)動速度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是，水平床身下部空間小，導(dǎo)致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩的布局形式：

　　1.有水平床身工藝性好的特點(diǎn)。

　　2.機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。

　　數(shù)控排刀機(jī)水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動排屑器;操作方便，易于安裝機(jī)械手，以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動化;機(jī)床占地面積小，外形簡潔、美觀，容易實(shí)現(xiàn)封閉式防護(hù)。

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1．床身采用高強(qiáng)度鑄鐵一體成型，組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，磨擦系數(shù)低。床身為
30 度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀
具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。
2．高速、高光型主軸設(shè)計，主軸采用前三后二共 5 顆 P4 級精密軸承，迷宮式防水設(shè)計和
散熱片式主軸箱設(shè)計，達(dá)到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及獨(dú)特套筒。結(jié)構(gòu)主軸
展現(xiàn)最佳穩(wěn)定性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)大
范圍自動無級調(diào)速以及分度功能。
3．高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直
線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá) 25M/min，絲桿兩端
采用雙預(yù)拉設(shè)計，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)
軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑。保證機(jī)床長期工作穩(wěn)定
性。
4. 控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的 630TA 總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)使用絕對值式，精度高，
穩(wěn)定性好，開機(jī)無須回零