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　　皮帶防撕裂檢測(cè)裝置TYZL-B-11 縱向撕裂開關(guān)是縱向撕裂的檢測(cè)元件，當(dāng)運(yùn)行中膠帶撕裂時(shí)，感知器能可靠地檢測(cè)出來(lái)，并輸出一個(gè)開關(guān)量，控制箱接到感知器發(fā)出的信號(hào)，控制繼電器動(dòng)作，輸出一個(gè)開關(guān)量給控制室實(shí)現(xiàn)自動(dòng)緊急停機(jī)，同時(shí)面板告警指示閃爍，控制電路自鎖，為使控制線路恢復(fù)常態(tài)，可按動(dòng)面板上的復(fù)位安鈕。此外面板上還裝有自校按鈕，當(dāng)按下此鈕時(shí)，可模擬撕裂故障，檢驗(yàn)控制系統(tǒng)的工作。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　輸出觸點(diǎn)：2常開2常閉 觸點(diǎn)容量：AC／220V／5A

　　供電電源：AC／220V 信號(hào)延時(shí)：1－9秒可調(diào)

　　檢測(cè)型式：感知傳感器 動(dòng)作力：1-5kg

　　傾角調(diào)整：10°一45°預(yù)制 復(fù)位方式：手動(dòng)復(fù)位

　　防護(hù)等級(jí)：IP65 環(huán)境溫度：-40℃- 60℃

　　工作原理及性能

　　ZL系列縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置由感知器和控制線路兩部分組成。感知器是縱向撕裂的檢測(cè)元件，當(dāng)帶式輸送機(jī)輸送帶被異料穿透后，隨著輸送帶運(yùn)行帶動(dòng)異物使 感知器受到擠壓，或當(dāng)溜槽出料口與輸送帶之間因物料堵塞而擠壓布置在出料口 的感知器時(shí)，感知器均能靈敏可靠的檢測(cè)出輸送帶撕裂信號(hào)并輸出開關(guān)量，發(fā)出停機(jī)信號(hào)�？刂凭�路具有自鎖和延時(shí)功能�？刂葡涿姘逶O(shè)有報(bào)警指示燈，當(dāng)輸送帶發(fā)生撕裂時(shí)，控制電路接收感知器檢測(cè)出 的開關(guān)信號(hào)，發(fā)出報(bào)警和停機(jī)信號(hào)。此感知器呈槽形結(jié)構(gòu)， 適用于槽形帶式輸送機(jī)，安裝在輸送機(jī)承載輸送帶下面，主要監(jiān)測(cè)因物料穿透輸 送帶所致的撕裂事故，發(fā)出事故信號(hào)，從而達(dá)到防止或減少輸送帶撕裂

　　3撕裂檢測(cè)儀特點(diǎn)：（1）安裝方便；（2） 控制線路設(shè)有延時(shí)繼電器， 以免發(fā)生錯(cuò)誤動(dòng)作，延時(shí)可調(diào)，延時(shí)范圍為 1~5s；（3）檢測(cè)元件感知器密封性較強(qiáng)，可在惡劣條件下使用； （4）控制箱面板設(shè)有自校按鈕，按下自校按鈕時(shí)，可模擬現(xiàn)場(chǎng)故障，實(shí)現(xiàn)上述撕裂報(bào)警功能。

　　一、工作原理

　　1．該檢測(cè)儀基本原理是用運(yùn)算放大器的負(fù)輸入一個(gè)穩(wěn)定偏置，用以保證防止不必要的干擾，當(dāng)運(yùn)算放大器因傳感器接通而正向輸入時(shí)，因而輸出改變狀態(tài)，繼電器吸合（或者斷開）輸出一個(gè)開關(guān)量。

　　圖（5）控制箱原理圖

　　2． 本系列保護(hù)裝置適用各種不同規(guī)格的膠帶機(jī)，一臺(tái)控制箱可與4-6個(gè)感知器配套合用，安裝時(shí)無(wú)須對(duì)膠帶進(jìn)行加工。

　　二、 安裝

　　ZL-A型感知器的安裝

　　A． 安裝本檢測(cè)時(shí)，需在溜槽底部出料口處開長(zhǎng)600寬300的一個(gè)長(zhǎng)方口。見圖（6）

　　圖（6）溜槽開口示意圖

　　A． 自制一活動(dòng)門其規(guī)格為：

　　長(zhǎng)度=溜槽開口長(zhǎng)度 100mm，寬度=溜槽開口 100mm，厚度8mm。活動(dòng)門上焊兩條筋，其規(guī)格為200×30×10，兩條筋之間的距離為1/2溜槽開口長(zhǎng)度。屆時(shí)在活動(dòng)門下100mm高處焊接兩面三刀條圓形拉桿。

　　B． 用隨機(jī)配套的鉸鏈活動(dòng)門固定在溜槽開口處，如圖（7）所示

　　C． 用隨機(jī)配套的拉簧連接活動(dòng)門拉桿與溜槽側(cè)壁之間的固定板，從而將活動(dòng)門拉緊關(guān)閉。

　　D． 用戶自制一個(gè)安裝支架，交感知器連同固定架（隨機(jī)配帶）焊在支架上，然后將支架焊接在膠帶機(jī)機(jī)架上，其位置要保證感知器受力頭部位于活動(dòng)門兩條筋中間適當(dāng)位置，保證活動(dòng)門開啟時(shí)垂直擠壓感知器頭部，感知器受力頭部與活動(dòng)門之間距離為20-30mm具體安裝見圖（7）-圖（8）。

　　圖（8）ZL-A-I型感知器安裝示意圖

　　1． TYZL-B型感知器的安裝

　�。�1） TYZL-B-I型感知器的安裝

　　本檢測(cè)器安裝支架由用戶自行配制，用戶可根據(jù)感知器的安裝孔的大小和其規(guī)格尺寸的要求安裝。安裝時(shí)交感知器固定在帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽下端的上膠帶下面，安裝的數(shù)量應(yīng)以需安裝部位膠帶下托輥數(shù)為準(zhǔn)，并且保證感知器處于托輥前5-10mm,并在膠帶有載時(shí)保持感知器與膠帶底面距離5-10mm。

　�。�2） TYZL-B-II型感知器的安裝

　　本檢測(cè)器安裝支架出廠時(shí)已配制好，安裝步驟如下：

　　a. 將支承件焊接在膠帶機(jī)機(jī)架上，使兩側(cè)支承件保持在同一水平面上。

　　b. 將托架用螺栓固定在支承件上。

　　c. 將橫梁固定在兩側(cè)托架上（用螺栓）

　　d. 將感知器放在橫梁上，感知器兩端各焊一塊固定板用螺栓固定機(jī)架上

　　e. 將連接板固定在橫梁上，將感知器與連接板焊在一起。參見示意圖（9）

　　圖（9）TYZL-B-II型安裝示意圖

　　注：圖中A、A1尺寸按膠帶機(jī)規(guī)格（帶寬）配制

　�。�3） 安裝位置

　　安裝時(shí)將感知器固定在帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽下端的上膠帶下面，安裝的數(shù)量應(yīng)以需安裝部位膠帶下托輥數(shù)為準(zhǔn)，并且保證感知器處于托輥前10-20mm,并在膠帶有載時(shí)保持感知器與膠帶底面距離5-10mm。具體安裝見圖（10）

　　圖（10）ZL-B-II型安裝位置示意圖

　　1． 控制箱安裝與接線

　�。�1） 撕裂檢測(cè)器，使用一路檢測(cè)，二開關(guān)量輸出，四組撕裂感知器并接在一路輸入端子上。

　�。�2） 接線端子位置左1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、220V、4、5、6、7、8、9、二路開關(guān)量輸出11、12輸入接點(diǎn)（可接撕裂感知器）。

　�。�3） 具體數(shù)據(jù)：開關(guān)接點(diǎn)容量5A

　　整箱耗電5VA

　　輸入電壓：AC220V（電源）

　　控制輸入電壓：DC12V（DC24V）

　　控制輸入電流0.8mA

　　控制輸入處電阻＜20KΩ

　　安裝與接線ZL系列縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置由控制箱和感知器組成，控制箱為戶外型，外形尺寸見圖1。一臺(tái)控制箱可與4～6個(gè)感知器配套使用。感知器外形見圖2、圖3。5.1 ZL—B型感知器（簡(jiǎn)稱B型感知器）如圖3示，此感知器呈槽形結(jié)構(gòu)，適用于槽形帶式輸送機(jī)，安裝在輸送機(jī)承載輸送帶下面，主要監(jiān)測(cè)因物料穿透輸送帶所致的撕裂事故，發(fā)出事故信號(hào)，從而達(dá)到防止或減少輸送帶撕裂。

　　5.2 ZL—A型感知器（簡(jiǎn)稱A型感知器）此種感知器呈長(zhǎng)條形，外型如圖2所示，可安裝在平形托輥的帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)，監(jiān)測(cè)輸送帶的撕裂事故。亦可安裝在溜槽底部出料口處，見圖4。用于監(jiān)測(cè)物料在輸送過(guò)程中溜槽出料口與輸送帶之間物料堵塞事故，發(fā)出事故信號(hào)。此信號(hào)輸送到控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停機(jī)，從而避免和減少撕裂事故的發(fā)生。注：A、B型感知器可共用1個(gè)控制箱。 5.3 感知器的安裝(1) A型感知器可安裝在卸料溜槽出料口處時(shí)，見圖4。在出料口上部自制簡(jiǎn)易鉸接活動(dòng)門（寬700×高400×厚8mm），通過(guò)鉸接固定在溜槽出料口上部。溜槽開口尺寸為（寬600×高400mm），活動(dòng)門高度應(yīng)不影響物料運(yùn)輸。在活動(dòng)門外20～30mm處安裝A型感知器，A型感知器固定在現(xiàn)場(chǎng)自制的機(jī)架上。當(dāng)溜槽堵塞時(shí)，物料擠壓活動(dòng)門，觸動(dòng)感知器發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

　　圖4 A型感知器布置 (2) B型感知器為槽型，應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)落料點(diǎn)緩沖托輥之間。見圖5、6。

　　圖5 B型感知器布置

　　圖6 B型感知器的布置5.4 控制箱安裝與接線（1）用戶可根據(jù)圖1所標(biāo)注尺寸將控制箱固定在輸送機(jī)附近墻壁上、機(jī)架上或接線箱內(nèi)；（2）控制箱和感知器安裝完成后，將每個(gè)感知器的2個(gè)出線分別并聯(lián)連接，接入控制箱內(nèi)信號(hào)端。

　　圖1 控制箱外形

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