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一、適用范圍

液壓起撥道器適用于各種型號鋼軌線路進行起道和撥道作業(yè)，它具有結(jié)構(gòu)新穎、操作輕便、安全可靠、不侵入限界、工作效率高、整機重量輕等特點。也適用于對道岔的起撥道作業(yè)，是鐵路工務部門維修線路必備工具。

二、主要技術(shù)參數(shù)?????

額定起道力（kN）；294

額定撥道力（kN）：173

最大起道量（mm）：120

最大撥道量（mm）：80

系統(tǒng)額定壓力 （Mpa）；55

空載效率（mm/次）：4

手柄操作力矩（N.m）：560

整機質(zhì)量（kg）：27

外型尺寸（mm）：530×150×251

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三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

工作原理：擺動手柄把，使柱塞泵連續(xù)工作（吸、壓油），將液壓油壓入工作油缸�；钊馍欤苿悠鸬垒喆怪毕蛏虾退竭\動。對鋼軌產(chǎn)生一個向上和水平的推力，從而達到起道和撥道的目的。

液壓原理圖、主要結(jié)構(gòu)如圖示：

1外搖臂、2連桿、3泵桿、4泵套、5單向閥、6油箱、7連接頭、8油缸、9安全閥、10油缸座、11后走行輪、12底架、13起道滾、14 起（撥）架、15前走行輪、16?提梁、17前走行輪軸、18后走行輪軸

四、使用方法

1、使用前檢查：

（1）、向油箱內(nèi)注入約3/4～4/5處清潔的液壓油，在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠，應補充液壓油。

（2）、卸荷閥的啟閉性是否穩(wěn)定

（3）、各連接緊固部位是否有松動和漏油現(xiàn)象

（4）扳動手搬把，向油缸內(nèi)注油后卸荷，再重復注油后再卸荷，往復幾次，即可排除油缸內(nèi)空氣。

2、操作步驟

（1）、作業(yè)前要對機具進行空載試驗，檢查各運動部件是否動作靈活。打開卸荷閥，用力向下踩起道輪，檢查卸荷閥是否可靠。

（2）、適當清理軌下道碴，將機具從鋼軌的一側(cè)穿入軌下。如需起道要將起道輪頂在軌下。如要撥道需將起（撥）架的凸起部分卡在軌底一側(cè)。向上關閉卸荷閥，前后擺動手搬把，就可起道或撥道。

（3）、撥道時如一次不能將鋼軌撥到位，需打開卸荷閥，使機具恢復到初始位置，重復上述動作。直到將鋼軌撥到要求的位置。

（4）、作業(yè)中如需轉(zhuǎn)移作業(yè)地點，可將起撥道器放到鋼軌上，將手搬把插入油缸座后面的斜管內(nèi)，在軌面上推動即可。

（5）、作業(yè)后一定將機具恢復到初始位置，避免損壞，放置到限界外。

五、機具的保養(yǎng)

1、根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和季節(jié)來確定液壓油，一般夏季選用40#機油冬季選用20#機油為宜。

2、加油時一定要過濾，保證機油清潔，不得使用污濁或混有水的機油。

3、如經(jīng)常使用，可半年清洗一次機具，清洗時要將機具的油缸、油箱、油道清理干凈，注意不得用棉紗擦拭。

4、如有損壞的部件要及時的更換。

六、安全使用說明

1、使用前要詳細閱讀使用說明書，了解機具各部分的使用功能。

2、為了保證機具正常使用，在工作油路中設有安全閥。安全閥在出廠前已調(diào)整好，工作中不得輕易調(diào)整。檢修時，拆卸后組裝應重新進行調(diào)整安全閥壓力。

3、發(fā)現(xiàn)有零件損壞應及時更換，避免其它零件的損壞。

4、工作結(jié)束后或作業(yè)中有列車通過時，應將機具卸荷后撤離線路。

5、作業(yè)時按《工務安全規(guī)則》的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。

七、故障排除