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　　涂料成套設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，涂料成套設(shè)備，也可生產(chǎn)油漆。 涂料成套設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。 涂料成套設(shè)備設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無死角運(yùn)行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。的抽真空設(shè)計(jì)，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動吸料過程，涂料成套設(shè)備,其它涂裝設(shè)備相關(guān)，減輕勞動強(qiáng)度。完整的配置，無須用戶別配其他設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，保證了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時(shí)間。

　　涂料生產(chǎn)設(shè)備有什么樣的特點(diǎn)

　　1、整套設(shè)備共分八個系統(tǒng)：

　　1）真空進(jìn)料系統(tǒng)；

　　2）壓力出料及過濾系統(tǒng)；

　　3）制漿系統(tǒng)；

　　4）調(diào)漆系統(tǒng)；

　　5）冷卻系統(tǒng)；

　　6）管路系統(tǒng)；

　　7）電氣控制系統(tǒng)；

　　8）操作平臺。

　　2、年產(chǎn)量1000-1500噸，平均每兩小時(shí)生產(chǎn)1.3噸；細(xì)度可達(dá)10個微米以下。

　　3、不銹鋼件全部為鏡面拋光，美觀、大方。

　　4、真空進(jìn)料系統(tǒng)，大大降低勞動強(qiáng)度，無粉塵飛揚(yáng)，改善了工作環(huán)境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內(nèi)，與生產(chǎn)區(qū)隔離，同時(shí)可將加料罐埋入地下，只需人工手推車進(jìn)料既可。

　　5、壓力出料系統(tǒng)可完全使管道殘留的漿料、涂料全部壓出，程度減少浪費(fèi)，也為企業(yè)節(jié)省了大量成本。

　　6、真空系統(tǒng)不僅可完成原料的加入過程，還基本可以實(shí)現(xiàn)在做漿料對釜內(nèi)進(jìn)行真空脫氣，降低泡沫的產(chǎn)生。

　　7、整套系統(tǒng)操作全部是人性化設(shè)計(jì)，操作簡單，方便。整套設(shè)備由兩名工人操作。

　　涂料生產(chǎn)設(shè)備的出現(xiàn)大大解放了勞動力，并且還提高了工作效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　我公司的涂料成套設(shè)備被廣泛用于各種粉、流體混合，例如：油性涂料、過氧乙烯涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧樹脂涂料、防火涂料等。