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　　一、led高溫高濕試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)

　　箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。

　　箱體內(nèi)膽采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。

　　補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。

　　大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。

　　加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開(kāi)，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

　　水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開(kāi)啟，方便維護(hù)和檢修。

　　門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。

　　箱體左側(cè)配直徑或50mm或100mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。

　　機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。

　　二、高低溫恒溫恒濕設(shè)備性能：

　　指氣冷式在室溫20℃，空載時(shí)

　　規(guī)格型號(hào)：HE-WS-80/100/150/225/408/800/1000（A、B、C、D、E）

　　容量：

　　80升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：400X500X400mm

　　150升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：500X600X500mm

　　225升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X750X500mm

　　408升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：600X850X800mm

　　800升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X800mm

　　1000升內(nèi)箱尺寸（寬*高*深）：1000X1000X1000mm

　　溫度范圍：

　　A表示：0℃～ 150℃，B表示：-20℃～ 150℃，C表示：-40℃～ 150℃，

　　D表示：-60℃～ 150℃，E表示：-70℃～ 150℃

　　溫度精度：±0.01℃

　　溫度波動(dòng)度：±0.5℃

　　溫度均勻度：±2.0℃

　　濕度范圍：20RH～98RH

　　濕度精度：±0.1R.H

　　濕度波動(dòng)度：±2.0R.H.

　　濕度均勻度：±3R.H.

　　升溫速率：平均3℃/min（非線性、空載時(shí)；從常溫 25℃升至 85℃約20min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

　　降溫速度：平均1℃/min（非線性、空載時(shí)；從常溫 25℃降至-40℃約65min）；可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

　　三、溫濕度可調(diào)試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)

　　1.系統(tǒng)理念：采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)（制冷不加熱），通過(guò)能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來(lái)平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過(guò)調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來(lái)達(dá)到控制制冷功率，從而控制試驗(yàn)室的溫度。

　　2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開(kāi)支（因客戶實(shí)際使用頻率高低而已）

　　3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)。

　　4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。

　　5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

　　6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過(guò)濾器等我公司也采用進(jìn)口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等，其它配件也均選用國(guó)內(nèi)品牌的制冷配件。

　　7.低溫管路：低溫管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢）

　　在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。

　　8.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

　　9.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。