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　　1.1低煙無鹵阻燃電纜 低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)電纜 WDZYJY電纜的導(dǎo)體

　　耐火電纜的導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體，導(dǎo)體幾何形狀為圓形，且多根絞合導(dǎo)體應(yīng)緊壓。圓形緊壓銅導(dǎo)體與扇形導(dǎo)體相比有許多優(yōu)點：繞包云母帶時使云母帶與導(dǎo)體結(jié)合緊密，有利于電場均勻分布，增強電纜的電氣絕緣性能，同時可以節(jié)約云母帶的用量，降低成本。

　　1.2電纜的耐火層

　　導(dǎo)體外采用兩層或多層云母帶重疊繞包，一般重疊率不小于30％，有時重疊率達50％才能達到耐火試驗要求，以達到耐火試驗為基準。繞包角控制在40-50度。

　　1.3電纜的絕緣和護套

　　電纜絕緣根據(jù)阻燃等級的不同允許選用交聯(lián)聚乙烯或無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣材料，由于導(dǎo)體外重疊繞包兩層或多層耐火云母帶，對于導(dǎo)體截面25mm2及以上的電纜其絕緣層厚度允許減薄20％，但以能夠通過耐火電纜試驗為基準。電纜護套選用無鹵低煙阻燃聚烯烴護套材料，其結(jié)構(gòu)尺寸按照相關(guān)標準執(zhí)行。

　　1.3.1低煙無鹵阻燃電纜 低煙無鹵阻燃輻照交聯(lián)電纜 WDZYJY擠出模具

　　一般來說，無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣的擠出采用擠壓式，護套采用擠管式或半擠管式生產(chǎn)。采用擠壓式模具時由于無鹵低煙阻燃聚烯烴熔體粘度大，使得機頭壓力增加，擠出制品壓的比較密實，導(dǎo)致離模時有所膨脹，故選用模具內(nèi)徑尺寸比成品的標稱直徑小5％左右。使用擠管式或半擠管式生產(chǎn)時必須考慮拉伸比，無鹵低煙阻燃聚烯烴拉伸比為2.5－3.2，理論上是拉伸比越小，表面越光潔，實踐護套配模：模芯內(nèi)徑＝繞包層外徑＋(0.6～1.5)mm，模套內(nèi)徑＝電纜標稱外徑＋(2～7)mm。

　　1.3.2 擠出工藝

　　初始溫度設(shè)定一般比正常擠出溫度低5～10℃左右，以使擠塑穩(wěn)定時，溫度正好在材料的擠出溫度范圍之內(nèi)。一般來說，無鹵低煙阻燃聚烯烴電纜料比低煙低鹵及普通阻燃聚烯烴電纜料的摩擦升溫快，工藝溫度范圍窄。

　　1引言

　　防火（Flame proof）電線電纜為具有防火性能電線電纜的總稱，通常分為阻燃電線電纜和耐火電線電纜兩類。從防火安全和消防救生出發(fā)，對電線電纜防火性能的要求越來越多，例如： 阻燃（Flame retardancy）--阻滯、延緩火焰沿著電線電纜的蔓延，使火災(zāi)不擴大。 耐火（Fire resistance）--在火焰燃燒情況下能保持一定時間的運行，即保持線路的完整性（Circuit integrity）。 無鹵（Free halogen）--構(gòu)成電線電纜的材料不含鹵素，其燃燒產(chǎn)物的腐蝕性較低。 低鹵（Low halogen）--構(gòu)成電線電纜的材料中可含有鹵素，但含量較低。 低煙（Low smoke）--電線電纜燃燒時產(chǎn)生的煙塵較少，即透光率較高。 低毒（LOW toxicity）--電線電纜材料燃燒時產(chǎn)生的氣體毒性較低。

　　我國阻燃和耐火電線電纜的研究開發(fā)始于1982年。經(jīng)過5年時間，即1987年，許多電纜廠家已投入生產(chǎn)并為用戶所認同。針對當(dāng)時對燃燒特性的命名和型號比較混亂的情況，筆者提出以燃燒試驗方法相對應(yīng)的電線電纜燃燒特性，對防火電線電纜進行分類，用漢語拼音的首位字母定型作為相應(yīng)普通電線電纜型號的前綴。其中阻燃電線電纜類的型號ZR和耐火電線電纜類的型號NH已沿用至今。 隨著防火電線電纜在開發(fā)研究中所取得的許多新進展，原有型號已不敷使用。加之投產(chǎn)廠家越來越多，在制訂企業(yè)標準時，對有關(guān)型號各取所需，又造成新的混亂。突出的表現(xiàn)是，電線電纜的燃燒特性相同，但名稱和型號卻不同。業(yè)內(nèi)及用戶強烈要求改變這個狀況，希望對型號予以統(tǒng)一。為此，本文提出防火電線電纜型號的編制方法，供日后編制企業(yè)標準或行業(yè)標準參考。

　　2 防火電線電纜型號的編制原則 （1）一個型號對應(yīng)于一個燃燒特性，有相應(yīng)的試驗方法和具體的指標可以考核，并用漢語拼音的首位字母表示，盡量簡化。 （2）型號用前綴方法加在普通電線電纜型號之前。 （3）普通電線電纜固有的燃燒特性，不另給型號。 （4）留有補充發(fā)展的余地。

　　目前我國標準與IEC國際標準尚有些差別，因為有些標準，IEC頒布在我國標準之后，根據(jù)等同采用國際標準的原則，今后這種差別將會消除。

　　3 防火電纜型號及使用方法的說明 3.1關(guān)于阻燃（ZURAN） 根據(jù)IEC 332，阻燃有單根和成束之分。十多年前，我國電線電纜主要為聚氯乙烯、氯丁橡皮等含鹵制品，通過單根垂直燃燒試驗在產(chǎn)品標準中是基本要求，因此不需要給予單根阻燃的型號。而把成束C類作為阻燃電線電纜的基本要求，把B類和A類作為用戶必須特別指定的阻燃要求。因此，用阻燃（ZURAN）的首位字母ZR作為型號也就盛行一時了。 現(xiàn)在的情況不同。聚烯烴如聚乙烯、聚丙烯、乙丙、天然一丁苯等是易燃材料，當(dāng)其阻燃制品能通過單根垂直燃燒試驗時就要給以型號，來與原有的易燃特性相區(qū)別。這個型號用Z。成束燃燒因有阻燃A類、阻燃B類、阻燃C類、阻燃D類之分，因此用ZA、ZB、ZC、ZD型號來區(qū)分。其中阻燃D類為IEC的新提案，適用于外徑12mm及以下的電線電纜。其所用試樣的非金屬材料總體積僅為C類的1/3，即0.5L/m。要求供火時間20min和燒焦高度小于2.5m則與C類相同。因為這個提案尚待表決通過。

　　此外，IEC 332－3有一個規(guī)定，即做A類試驗時，若試樣取間隔排列（有一芯導(dǎo)體大于35mm2的場合）在標準梯子前面排列不下時，可在后面排列，并且用AF／R表示�；虿捎脤捫吞荩�0.8m寬）全部排在梯子的前面（用AF表示），并且用雙噴燈供火。但若大規(guī)格電纜在標準梯子前面排得下時，則用單噴燈供火，仍記作AF。為簡化型號，對于這一類情況均記作ZA。