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　　包裝規(guī)格100克-1500克 包裝形式袋裝 包裝速度60包每分鐘 是否定制是 是否進(jìn)口否 適用范圍：

　　適用于調(diào)味粉料、水溶肥、飼料、粉劑、中藥散劑、添加劑、預(yù)混劑、消毒劑、淀粉、奶粉 農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品。

　　機(jī)組配置表：

　　型號(hào) XYG6/8-200F XYG6/8-250F XYG6/8-300F

　　包裝材料 四邊封袋、三邊封袋、自立袋、手提袋、拉鏈袋、紙袋等復(fù)合袋

　　包裝袋尺寸 W:80~200mm L:100~300mm W:100~250mm L:100~300mm W:180~300mm L:100~300mm

　　充填范圍 5-1000g 5-1500g 100-2500g

　　包裝速度 35-60包/分 20-40包/分

　　其速度由產(chǎn)品自身及充填重量決定

　　包裝精度 ±0.5 - ±1.5

　　總功率 2.5Kw 2.5Kw 3Kw

　　適用范圍 適用于調(diào)味粉料、水溶肥、飼料、粉劑、中藥散劑、添加劑、預(yù)混劑、消毒劑、淀粉、奶粉 農(nóng)藥等粉劑產(chǎn)品。

　　計(jì)量配套設(shè)備 螺旋給料機(jī)、旋轉(zhuǎn)給料器、料包輸送機(jī)，重量選別秤，金屬檢測(cè)機(jī)，二次包裝的自動(dòng)裝箱、封箱、打包、碼垛系統(tǒng)

　　備注 1.根據(jù)客戶的特殊要求，提供非標(biāo)設(shè)計(jì)。2. 選配設(shè)備按客戶的實(shí)際需要配置

　　袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，打開投料口活動(dòng)門，開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開始抽風(fēng)吸塵。物料從投料口投入后，重力下落進(jìn)入下部料倉，被正壓輸送至混合機(jī)，而含塵氣體上行，在通過過濾器進(jìn)入上箱體過程中，粉塵被吸附在過濾袋上，而氣體則穿過過濾袋氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋的阻力加大，通過性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)；過濾袋在氣流反向作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1.2粉料投料口增設(shè)開袋站，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　1.3開袋站帶負(fù)壓輸送出口，連接負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

　　1.4開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、下倉體、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　　2、負(fù)壓上料系統(tǒng)1（304不銹鋼）1套

　　2.1工作原理

　　負(fù)壓氣力輸送一般用風(fēng)機(jī)作動(dòng)力源，形成一定反向壓力的氣流，物料在氣流作用下沿管道被送往高位儲(chǔ)罐，兩相流由于離心力及重力作用下，使大部分物料與氣體分離。少量的物料與氣體進(jìn)入除塵器，通過濾袋作用使粉料與氣體分離，氣體排入大氣。因?yàn)榉e附在濾袋上的粉塵會(huì)使濾袋的阻力加大，通過性降低，PLC控制系統(tǒng)每次自動(dòng)啟動(dòng)脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，過濾袋在反吹系統(tǒng)作用下急劇膨脹，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落，使過濾袋再生。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　飼料、添加劑自動(dòng)上料計(jì)量包裝設(shè)備含上料斗、真空上料機(jī)、計(jì)量分裝機(jī)、包裝機(jī)、輸送帶、打碼、重量檢測(cè)與剔除裝置等功能，滿足以上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

　　一、包裝生產(chǎn)線功能

　　自動(dòng)完成物料提升、計(jì)量、制袋（防破包）、充填、排氣（防鼓氣）、封口、打印日期批號(hào)、計(jì)數(shù)、檢重、不合格包排出、成品包輸出。以上功能即可以全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，也可以整體手動(dòng)或分工序手動(dòng)運(yùn)行。

　　二、工藝流程

　　工藝流程：粉劑→ 投入上料斗→ 真空上料機(jī)自動(dòng)提升→ 中間過渡料倉→ 臥螺旋給料機(jī)自動(dòng)加料至螺旋計(jì)量機(jī)錐形料倉（料位自動(dòng)控制）→ 立式螺旋計(jì)量→ 自動(dòng)制袋、充填→ 自動(dòng)排氣→ 自動(dòng)熱封口、分切→ 重量檢測(cè)、不合格包排出→ 成品輸出至外包間。

　　機(jī)組配置表

　　機(jī)組名稱Unit Name XY-420 機(jī)組 XY-520機(jī)組 XY-800機(jī)組 XY-560H機(jī)組

　　機(jī)組配置UnitConfiguration 粉料真空提升機(jī) XY系列制袋充填包裝機(jī) 立式螺桿計(jì)量機(jī) 成品輸送機(jī)

　　包裝速度Packing speed 15-60 Bags / min(視物料狀態(tài)及計(jì)量范圍有所差異)

　　計(jì)量范圍Measurement range 10-5000g

　　制袋樣式Bag Style 背封袋、自立袋、盒式袋、沖孔自立袋、沖孔盒式袋、沖孔背封袋

　　計(jì)量精度Measurement accuracy ±0.5～±2（視物料狀態(tài)精度有所差異）

　　氣源使用Gas consumption 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min

　　制袋尺寸Bag size(mm) L=50-320

　　W=60-200 L=100-350

　　W=80-250 L=100-450

　　W=80-390 正面=80-160mm

　　側(cè)面=50-80 mm

　　邊封=5-10 mm

　　L=50-340mm

　　電源Power AC380V±10 50Hz

　　獸用散劑自動(dòng)配料混合計(jì)量包裝計(jì)量包裝生產(chǎn)線（含清洗系統(tǒng)）

　　附圖：散劑全自動(dòng)包裝流水線圖

　　上料設(shè)備：

　　附：開袋站

　　配料系統(tǒng)：

　　附：配料螺旋、

　　混合系統(tǒng)：

　　附：3立方雙螺帶混合機(jī)

　　全自動(dòng)包裝機(jī)：

　　附：?jiǎn)温菪欧b機(jī)、520全自動(dòng)包裝設(shè)備

　　質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：重選

　　自動(dòng)裝箱：裝箱封箱

　　機(jī)組說明

　　粉劑自動(dòng)配料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用于一種或數(shù)種藥物經(jīng)粉碎、混勻而制成的粉末狀制劑行業(yè)的自動(dòng)包裝機(jī)型。散劑是古老的劑型之一。散劑表面積較大，因而具有易分散、奏效快的特點(diǎn)。

　　該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來在動(dòng)保自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無粉塵污染、封口平整無夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)，自動(dòng)清洗系統(tǒng)，符合國家農(nóng)業(yè)部粉劑GMP關(guān)于設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。