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鈦焊絲NB/T47018.7—2011 4.2 牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸

狀 態(tài)

冷加工態(tài)（Y）真空退火態(tài)（M）

牌號(hào)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR12

ER TA1 ?ELI ER TA2 ??ELIER TA3 ??ELI ER TA4 ??ELI ER TA9 ??ERTA10

常用規(guī)格：Φ0.8 Φ1.0 Φ1.5 Φ2.0 Φ2.4 Φ3.0 Φ3.2

表面狀態(tài)：酸洗，磨光。

用于制作焊絲和填充絲的鑄錠應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉，熔煉次數(shù)不得少于2次。

用途：鈦焊絲在焊接反應(yīng)釜鈦，儲(chǔ)存酸性物質(zhì)或堿性物質(zhì)罐存管，鈦化設(shè)備時(shí)使用。

鈦焊絲使用注意事項(xiàng)

1、施工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線手套）。

2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。

3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s，避免受穿堂風(fēng)影響。

4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。

5、對(duì)接管定位焊時(shí)，其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。

6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應(yīng)將接口處清理干凈，焊肉搭接長(zhǎng)度為10～15mm。

7、焊接時(shí)，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。

8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣，熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬，應(yīng)延后供氣，直到溫度降至250℃以下。

9、氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以短為佳，與管壁接觸的間隙力求小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí)，為了達(dá)到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進(jìn)行：一次為封底焊接（封底焊時(shí)可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時(shí)，必須等 焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。

金相檢測(cè)

焊絲和填充絲的橫向金相檢驗(yàn)（低倍）結(jié)果不應(yīng)有裂紋、折疊、氣孔、分層、縮尾、金屬或非金屬夾雜物及其他影響使用的缺陷。

表面與宏觀質(zhì)量

焊絲和填充絲表面應(yīng)清潔，表面光滑，不應(yīng)有毛刺、凹陷、劃痕、氧化皮、折疊以及其他影響使用的缺陷。也不應(yīng)有潤(rùn)滑劑和其他外來(lái)物質(zhì)的污染。

熔敷金屬縱向彎曲性能

熔敷金屬縱向彎曲試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上的熔敷金屬內(nèi)沿任何方向不應(yīng)有單條長(zhǎng)度大于3mm的開(kāi)口缺陷，試樣熔敷金屬的棱角開(kāi)口缺陷可不計(jì)，但由未熔合、夾渣或其他內(nèi)部缺。

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寶雞市森杰金屬有限公司坐落在 的中國(guó)鈦谷寶雞 開(kāi)發(fā)區(qū),是一家 從事鈦、鎳、鋯等有色金屬研究、生產(chǎn)、銷售企業(yè)。

　　公司擁有國(guó)內(nèi) 的大型加工設(shè)備：20*6000型液壓閘式剪板機(jī)一臺(tái)，6000龍門式合縫機(jī)一臺(tái)，1200/6000液壓板料折彎?rùn)C(jī)一臺(tái)，等離子自動(dòng)焊接機(jī)兩臺(tái)，油壓機(jī)及普車數(shù)臺(tái)。并與多家科研單位技術(shù)合作， 從事以鈦鎳鋯為主導(dǎo)的稀有金屬材料經(jīng)營(yíng)企業(yè)。

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　　公司所有生產(chǎn)設(shè)備和理化檢測(cè)設(shè)備 可靠、工藝技術(shù)成熟 產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定，完全滿足了GB/T（ ）、ISO( 化組織標(biāo)準(zhǔn))、AMS（美國(guó)宇航標(biāo)準(zhǔn)）、ASTM（美標(biāo)）等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美、 意、日等發(fā)達(dá)。

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