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耀弘機(jī)械因生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)低價(jià)處理車間庫(kù)存全新1.0米-2.0米型煤氣發(fā)生爐，感興趣可致電詳詢。

簡(jiǎn)介：

煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu)，來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑，經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi)；塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后，通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。

規(guī)格型號(hào)：

氣化溫度的調(diào)節(jié)：

煤氣發(fā)生爐氣化溫度指的是氣化爐內(nèi)氧化層的溫度，氧化層為發(fā)生爐的整個(gè)氣化過(guò)程提供熱量，包括氣化劑用到水蒸氣所需的熱量。氣化溫度的高低直接影響著煤氣成分、熱值、氣化效率等。將煤氣發(fā)生爐氣化溫度控制在合理的范圍內(nèi)是確保發(fā)生爐正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)的基本，那么在實(shí)際生產(chǎn)中如何控制發(fā)生爐氣化溫度呢？在實(shí)際生產(chǎn)中，氣化溫度主要依靠氣化劑飽和溫度來(lái)調(diào)節(jié)。氣化劑飽和溫度高，則進(jìn)入爐內(nèi)的氣化劑中水蒸氣含量增大、空氣含量降低，這時(shí)候爐內(nèi)主要進(jìn)行生成一氧化碳的反應(yīng)，放熱較少，爐溫將降低；相反當(dāng)氣化劑飽和溫度低，則氣化劑中的水蒸氣含量下降，空氣含量升高，則多進(jìn)行放熱反應(yīng)，爐內(nèi)氣化溫度相對(duì)升高。對(duì)于氣化劑飽和溫度的控制原則一般根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定，，往往都是在煤氣發(fā)生爐運(yùn)行一段時(shí)間后才能確定最佳飽和溫度，通常情況下飽和溫度范圍在50-65℃之間。

煤氣發(fā)生爐空層作用：

煤氣發(fā)生爐最頂端的空間我們稱之為空層，位于發(fā)生爐干燥層的上部�？諏悠鸬降淖饔糜袃牲c(diǎn)，一點(diǎn)是緩沖煤氣，另一點(diǎn)是將干餾煤氣與氣化煤氣混合均勻。從料層上來(lái)的煤氣具有一定的速度，煤氣中可能帶有煤炭顆粒，而空層則起到緩沖煤氣的作用，使煤氣速度大大的降低，煤氣中的顆粒物又重新回到料層。在緩沖煤氣的這個(gè)過(guò)程中，不同料層產(chǎn)出的煤氣也混合在一起，這樣排出發(fā)生爐的煤氣均勻、熱值穩(wěn)定。