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徐州市pc實(shí)心板 PC板恒道PC板雕刻折彎【致電詢問為您做好一切售前，售中，售后服務(wù)！】

滿足客戶對(duì)面板，罩殼，視窗等方面的各種加工技術(shù)要求。PC板雕刻主要是針對(duì)PC板加工精度高的業(yè)務(wù)。目前我司雕刻機(jī)械分兩種。一種是帶鉆頭的CNC雕刻機(jī)械，另一種是激光雕刻機(jī)。鉆頭雕刻機(jī)械主要是雕刻PC板，PP

產(chǎn)品嚴(yán)格按客戶要求來做，以上僅供參考，不做交易，因產(chǎn)品數(shù)量的和尺寸的大小不同,都會(huì)不一樣。

顏色：透明，茶色，紅色，草綠色，銀灰色，乳白色等廠家(產(chǎn)地)：無錫市吉事達(dá)板業(yè)有限公司制品分類：PC塑料板材，塑料配件，汽車塑膠零件等材質(zhì)：聚碳酸酯PC執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1產(chǎn)品規(guī)格：依圖紙（mm）

?雕刻機(jī)械雕刻的范圍包括：定位打孔、精度切割、代替銑床銑槽加工等。PC板折彎、熱彎：我司主要接受包料或來料加工業(yè)務(wù)。冷折彎、熱彎業(yè)務(wù)可以按照客戶的圖紙或?qū)嵨铮?特定的角度和形狀，精度高，效果好。耐力板的沖擊力可達(dá)到3kg/cm，PC耐力板的沖擊強(qiáng)度是普通玻璃的250-300倍，是亞克力板材的20-30倍，是鋼化玻璃的2倍，幾乎沒有斷裂的危險(xiǎn)性。用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的美稱。PC板的耐沖擊性使其可以在常溫下進(jìn)行冷彎成??

??徐州市pc實(shí)心板，pc阻燃板廠家型，亦可熱彎。我公司有大型折彎機(jī)及烘箱設(shè)備，可對(duì)PC板2.5米內(nèi)進(jìn)行冷彎和熱彎成型加工。耐力板可依設(shè)計(jì)圖在工地現(xiàn)場(chǎng)采用冷彎方式，安裝成拱形、半圓形頂和窗 小彎曲半徑為采用板厚度的100倍。PC板折彎原理塑料板折彎是利用 加熱設(shè)備對(duì)塑料板局部加熱，然后利用折彎機(jī)器將其壓成固定角度。對(duì)5米內(nèi)塑料板進(jìn)行冷彎和熱彎成型加工，可對(duì)PC板，PVC板，PMMA板，PET板，PS板，PETG板，PP板等進(jìn)行折彎成型加工，角度不反彈，尺寸 ，外觀精美。折彎（Bending）—金屬板料在折彎機(jī)上模或下模的壓力下,首先經(jīng)過彈性變形,然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的.隨著上�；蛳履�(duì)板料的施壓,板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊,同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,徐州市pc實(shí)心板 PC板恒道PC板雕刻折彎實(shí)際上還是因?yàn)闆_壓的 ?3、沖壓對(duì)PC板材質(zhì)的限制及缺點(diǎn)：PC板沖壓工藝不僅對(duì)材料本身厚度有限制，對(duì)PC板也是有限制的，也就是說不是所有的PC板都能采用沖壓這種工藝來做，這也是沖壓加工的缺陷。沖壓對(duì)PC板要求是板材本身要有一定的韌性，凡是容易碎的材質(zhì)都不好做沖壓加工，這是由沖壓的物理受力所導(dǎo)致，沖壓的時(shí)候就容易破碎。目前市面上比較常用的PC板沖壓材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韌性較好的材料，像亞克力（PMMA)

、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不適合沖壓或者說干脆就不能做沖壓加工的。PC板粘接：我司引用PC、亞克力等進(jìn)口 膠水對(duì)PC板材進(jìn)行粘接加工， 粘接強(qiáng)度，粘接部位 ，不異位，不開裂，不留膠印，精度高，外觀效果好。適用于各種盒體，機(jī)械配套制件、工藝品等的制作。PC板拋光：PC板拋光主要是針對(duì)切割或雕刻過的PC板的截面進(jìn)行的后序加工。拋光的種類主要有：一般的羊毛墊拋光、拋光刀或美工刀的拋光、激光火焰拋光等等，拋光工藝各有各的優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)需求選擇不同的拋光工藝。PC板印刷：按客戶提供的圖紙技術(shù)要求或樣件加工制作 PC透明、磨砂材料，進(jìn)行表面材——切割——片材固定——加熱——成型——脫�！チ线叀善贰疚艹尚蛯�(duì)材料的要求】：1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍�。荒苤频帽诤裣嗖顟沂獾乃芰现破�2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加�。ㄐ“b用吸塑包裝的片材 常用的厚度為0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1， 情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在 之一以上。

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